瓶蓋模具目前的應(yīng)用是較為廣泛的，在我們?nèi)粘Ｉ钪?，廣泛用于食用油、飲料、糖塊、醫(yī)藥等多包裝行業(yè)，其具有優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高效、使用壽命長等特點，那么瓶蓋模具具有什么優(yōu)勢呢？

瓶蓋有這較為完整一致的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù)等，因而說瓶蓋的生產(chǎn)制造是相對標(biāo)準(zhǔn)的?？梢哉f吹瓶模具決議了塑料瓶的形狀，瓶胚很大程度上決議了塑料瓶的質(zhì)量，對于塑料瓶的重要性就不用多說了。

另外，瓶蓋模具選用國際搶先的二級雙錐度定位技術(shù)，每腔獨立自鎖，保證模具同心度，良好的冷系統(tǒng)完成常溫水冷卻的高效率，并且免剪澆口，降低工人勞動強(qiáng)度,模具壽命至少300萬次模次。

在塑料模具注塑成型的過程中，溫度的控制是極其重要的，它不僅會影響到制品的質(zhì)量還會影響到其成型周期。不同的塑料具有不同的流動性，所以其溫度控制也不相同。流動性好的塑料，一般控制在60℃左右；流動性差的塑料，一般控制在80℃到120℃之間。另外，結(jié)晶塑料和非結(jié)晶塑料的冷卻過程也不相同，這點在注塑過程中要注意區(qū)別。

塑料模具注塑過程中，假如溫度過高，會影響成型的縮短率不均，導(dǎo)致模具制品變形；假如溫度過低的話，則會降低其流動性，導(dǎo)致成型后會在表面構(gòu)成缺點或流紋。假如模具溫度不均勻，則會導(dǎo)致其固化后的溫度也會不均勻，會發(fā)生應(yīng)力，使成型的產(chǎn)品變形，開裂。所以溫度的控制對產(chǎn)品的縮短率、穩(wěn)定性、質(zhì)量等都有很大的影響。我們在進(jìn)行塑料模具注塑時一定要格外的注意。