潤滑油是用在螺桿空壓機上，以削減沖突，保護機組和運動部件的液體潤滑劑，首要起給主機各轉(zhuǎn)動部件進行潤滑;避免機器內(nèi)部生銹;冷卻壓縮后的高溫氣體及機器自身;帶走機器內(nèi)部的雜質(zhì)的效果。

1.由于螺桿空壓機停備時間長，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導(dǎo)致水分回流至機箱內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增多，zui終導(dǎo)致高壓螺桿空壓機油位報警并故障停機。

2.在停機撤除螺桿空壓機的出口管路時，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出，這說明螺桿空壓機的排氣含水量嚴峻超標。

3.水和油無法混合，它們的一起存在形成油快速蛻變。zui低運轉(zhuǎn)時間一般不少于10min，應(yīng)足以使得螺桿空壓機加熱到氣化凝結(jié)的潮氣。

潤滑油的質(zhì)量越好，對提高螺桿空壓機的運轉(zhuǎn)性能、工作效率及下降故障率都有巨大的協(xié)助。假設(shè)潤滑油中混入了水，這必將影響油的質(zhì)量，引起故障問題的產(chǎn)生。   

為此，假如潤滑油中混入了水份，要進行凈化處理。簡略的辦法就是靜置沉積，行將潤滑油在沉積槽內(nèi)加熱至90℃左右，進行3~4小時的沉積。但這種辦法只能除掉部分水分。

第二種就是蒸餾法，將潤滑油進行蒸餾也可以去除其中的水份。通常是采用分油器進行油水別離，分油器以較高的速度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般在4000~7000r/min。利用離心力把相對密度不同的油和水進行別離，以到達凈化意圖。