噴油螺桿式壓縮機(jī)以其平穩(wěn)、高效率、震動小、噪音低等優(yōu)勢，變成時(shí)下空壓機(jī)選擇趨勢。殊不知，噴油空壓機(jī)廣泛較高的換油頻率卻讓公司迫不得已購置大量潤滑油去達(dá)到空壓機(jī)的需求量這在一定水平上加劇了經(jīng)營成本，給公司添麻煩!挑選適合的潤滑油雖然關(guān)鍵，但要想噴油螺桿空壓機(jī)持續(xù)保持優(yōu)異特性并明顯減少潤化成本費(fèi)只靠;喂對油、喂好油;是還不夠的。把握科學(xué)研究的潤滑管理和維護(hù)保養(yǎng)方式，尤其是空壓機(jī)沖洗換油方法是充分運(yùn)用高質(zhì)量潤滑油優(yōu)異特性，完成機(jī)器設(shè)備安全性、環(huán)境保護(hù)、高效率運(yùn)作的根本所在。

日常維護(hù)保養(yǎng)檢修

科學(xué)研究日常維護(hù)保養(yǎng)能協(xié)助公司從一開始就合理監(jiān)測設(shè)備的應(yīng)用狀況，迅速、合理地把握空壓機(jī)是不是運(yùn)行一切正常、是不是必須立即拆換空壓機(jī)油，把很有可能發(fā)生的難題都抹殺在萌芽期。

1.油量每日一查：查驗(yàn)油量是不是恰當(dāng)，在必須時(shí)加上適合的成品油，并根據(jù)可視性油量計(jì)維持恰當(dāng)?shù)挠土?

2.操縱盤每星期一查：

操縱盤里的氣體/油過濾器工作狀況顯示燈，必需時(shí)拆卸管路和清理或拆換過濾裝置。

操縱盤里的濾油器工作狀況顯示燈，依照初始機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)商的提議拆換過濾裝置。

操縱盤里的氣體吸進(jìn)過濾裝置工作狀況顯示燈，必需時(shí)清理或拆換。

3.根據(jù)回油管線視鏡檢查并保證成品油內(nèi)沒有氣體，必需時(shí)清理后視鏡和回進(jìn)油口板。

4.按時(shí)開展油品分析，依據(jù)剖析結(jié)果立即拆換潤滑油，并在換油時(shí)清理油濾器。

換油安心，勤沖洗

噴油式螺桿壓縮機(jī)對成品油的規(guī)定屬于較為嚴(yán)苛的一種，既不可以互用不一樣品牌的油，也不可以同一名品牌不一樣級別的空壓機(jī)油。因而，為了更好地防止因潤滑油不兼容而導(dǎo)致潤化無效甚至更比較嚴(yán)重的機(jī)器設(shè)備毀壞，一般提議對必須換油的噴油螺桿式空壓機(jī)開展沖洗，隨后開展技術(shù)專業(yè)的換油。

換油前盡量核查潤滑油相溶性。噴油旋轉(zhuǎn)螺桿機(jī)螺桿氣體壓縮機(jī)用潤滑油選用各種不同的基礎(chǔ)油價(jià)格和添加物技術(shù)性做成。氣體壓縮機(jī)潤滑油一般選用礦物質(zhì)或生成基礎(chǔ)油價(jià)格。生成基礎(chǔ)油價(jià)格能夠 是聚-α-環(huán)己醇（PAO）或聚乙二醇（PAG）或硅或酯。自然，并非是全部的潤滑油都能相溶，因此每每挑選應(yīng)用一款新的成品油的情況下，提議提早核查潤滑油的兼容模式。以某噴油管式螺桿空壓機(jī)拆換潤滑油為例子，介紹一下技術(shù)專業(yè)的清理和換油流程。該流程適用一切種類氣體壓縮機(jī)的潤滑油沖洗和拆換。

1.壓縮機(jī)試運(yùn)行，維持正常溫度（185°F/85°C）標(biāo)準(zhǔn)下運(yùn)作大概1小時(shí)。

2.終止壓縮機(jī)運(yùn)行。

3.清理壓縮機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)。盡量排盡油槽內(nèi)的成品油并引進(jìn)空氣壓縮，吹掃壓縮機(jī)內(nèi)的底油或潛在性的集油點(diǎn)。若有堆積物，（手動式）清理油槽、可清理的進(jìn)氣系統(tǒng)構(gòu)件、滾動軸承和傳動齒輪。拆裝過濾裝置以及零部件，并清理吹掃空壓機(jī)儲氣罐，并排盡。

4.更換油過濾裝置，運(yùn)用作用力排出法，把成品油排出來油氣分離器的紡織材料。

5.由于雙脂類商品有益于沖洗實(shí)際效果，因而把生成雙脂類商品（留意采用相對應(yīng)的黏度）引入壓縮機(jī)油槽，做到一切正常的油量。

6.運(yùn)行壓縮機(jī)，使溫度做到一切正常的85°C（185°F）。維持壓縮機(jī)空負(fù)載運(yùn)行最少4個小時(shí)。空壓機(jī)在相對應(yīng)溫度下運(yùn)行，控溫器可以開啟。用基本的（10μm）微孔濾膜對潤滑油開展抽樣檢驗(yàn)，能夠更好地檢測沖洗實(shí)際效果。（運(yùn)用濾紙能夠 看著查驗(yàn)壓縮機(jī)的清理實(shí)際效果。

7.壓縮機(jī)停機(jī)。

8.排出壓縮機(jī)內(nèi)的沖洗潤滑油，包含冷卻塔、油氣分離器、油槽和過濾裝置。斷掉管道，排出堆積在底部的成品油。

9.更換油氣分離設(shè)備和非性的全部潤滑油濾油器。并查驗(yàn)進(jìn)油孔過濾裝置是不是有環(huán)境污染的液壓油殘余，若有則必須拆換。

10.把生成的PAO商品（留意采用相對應(yīng)的黏度）引入壓縮機(jī)，依照一切正常程序流程運(yùn)行壓縮機(jī)。

11.維持新引入的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)4-12個小時(shí)。查驗(yàn)濾油器和油氣分離器是不是整潔及是不是有堆積物，需反復(fù)沖洗。

12.排盡控制回路中的潤滑油。（注：假如特性查驗(yàn)達(dá)標(biāo)，該潤滑油可再次用以沖洗其他的氣體壓縮機(jī)）

13.再次引入新的潤滑油（留意采用相對應(yīng)的黏度），恢復(fù)運(yùn)作。做為噴油螺桿空壓機(jī)的使用人，干萬不可以忽略日常維護(hù)保養(yǎng)的作用，再加上科學(xué)研究的沖洗和換油程序流程，就能非常好地提升空壓機(jī)潤滑油的使用期限，讓空壓機(jī)保持優(yōu)質(zhì)的運(yùn)作，進(jìn)而大大減少經(jīng)營成本。