隔膜式壓縮機的工作循環(huán)過程

當(dāng)隔膜壓縮機是活塞的死點以外，隔膜壓縮機與氣缸蓋的彎曲表面的壓力流體作用下變形后膜中，所述空氣室被吹掃的氣體，但由于高壓余隙容積的剩余殘留氣體。
當(dāng)氣缸活塞向內(nèi)死點方向，該油壓力的油室而減小，直至消失，穿過膜的壓力差發(fā)生時，隔膜和壓力在自身變形氣體和變形力開始縮回，體積氣室增加時，壓力開始下降時，腔室內(nèi)部的壓力低于吸入氣體壓力，在吸氣開始進(jìn)氣閥自動打開。

當(dāng)活塞繼續(xù)向內(nèi)死點方向時，隔膜通過壓力差的油室側(cè)的進(jìn)一步變形中，當(dāng)氣缸活塞移動到死點中心位置時，隔膜到下限位置的變形。吸入閥關(guān)閉時，吸氣結(jié)束。

死點的活塞開始向外移動時，流體壓力開始上升，膜片向外變形方向死點時，空氣腔室的體積逐漸降低時，氣體在室中壓縮氣體，當(dāng)腔室的氣體壓力大于比排氣管道時的氣體壓力時，排氣閥打開時，壓縮過程完成和廢氣氣缸，直到活塞的外死點，當(dāng)?shù)挚繗飧咨w隔膜，排氣閥關(guān)閉，結(jié)束了排氣過程中，從而完成一個工作循環(huán)。

隔膜式壓縮機的每個操作循環(huán)中，油在氣缸中的量將導(dǎo)致由于油損失泄漏缸活塞等，或由于排出到壓力調(diào)節(jié)閥浮雕時略微更多的油和其它的原因，其可以似乎沒有維持所需的油壓，使每個工作周期需要要補充油在油腔。電荷泵驅(qū)動在每個工作周期，時間和油加入到油室數(shù)量的前端偏心曲軸。

在補充油損失過量的油的每個周期內(nèi)，多余的部分從彈簧型壓力油室的上部排出，而一個彈簧力施加到調(diào)節(jié)器大小來控制卸載的量，從而使油穩(wěn)定壓力調(diào)節(jié)。

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