隔膜壓縮機(jī)的工作原理

隔膜壓縮機(jī)是兩種系統(tǒng)的組合-液壓油系統(tǒng)和氣體壓縮系統(tǒng)。金屬膜片將兩個部分分開。

氣體壓縮系統(tǒng)：氣體壓縮系統(tǒng)由三層金屬膜片以及氣體入口和出口閥組成。

液壓油系統(tǒng)：液壓油系統(tǒng)由曲軸，活塞和由電動機(jī)驅(qū)動的連桿組成。通過活塞的往復(fù)運動，產(chǎn)生了液壓油，該液壓推動底膜朝向氣體側(cè)移動，從而壓縮了氣體并排出了氣體。液壓系統(tǒng)的另一個組成部分是補(bǔ)償泵，止回閥和壓力調(diào)節(jié)器，以確保在壓縮循環(huán)期間液壓油系統(tǒng)始終充滿液壓油。在壓縮過程中，止回閥將液壓油和補(bǔ)償泵分開，以防止液壓油回流，而壓力調(diào)節(jié)閥控制液壓油的壓力，從而形成液壓油系統(tǒng)的壓力。

1）當(dāng)活塞位于底部時，通過補(bǔ)償泵向液壓系統(tǒng)注滿液壓油，并且氣體在入口壓力下通過入口空氣入口閥進(jìn)入膜腔，并將隔膜推至膜的底部腔。空腔充滿氣體。當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)并且活塞從底部移動到頂部時，液壓油系統(tǒng)的壓力會增加。當(dāng)液壓油壓力達(dá)到壓縮氣體的壓力時，隔膜將向腔體頂部移動并壓縮氣體。

2）當(dāng)氣體壓力達(dá)到排氣膜腔背壓時，排氣閥打開，氣體排出，液壓系統(tǒng)壓力持續(xù)增加，它繼續(xù)在隔膜頂部移動，確保較大的氣體排放和效率，當(dāng)隔膜已進(jìn)入腔室的頂部，活塞運動到頂部，此時，通過液壓油壓力打開液壓油壓力控制閥，液壓油返回曲軸箱和液壓油控制閥的設(shè)定壓力高于出口壓力（通常是出口壓力的1.2倍），從而確保氣體的出口壓力達(dá)到設(shè)計值，此時，壓縮循環(huán)完成，在活塞底部移動。

3）當(dāng)活塞移至底部時，清除氣體和吸入氣體推動隔膜組移向腔體底部，從而完成了整個循環(huán)。

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