在螺桿式空壓機的缺點中，排氣帶油缺點常見，引起排氣帶油缺點的主要要素有：

1、油分別芯子出現(xiàn)損壞

在螺桿式空壓機的工作過程中，油分別芯子出現(xiàn)損壞如破損、穿孔現(xiàn)象，那么其就失去了油氣分別的作用。也就是說混合氣體和空壓機的排氣管道直接貫通了，那么許多的冷卻油并沒有被分別出來，就會跟著氣體一同被排出機體，就構(gòu)成了在排氣過程中出現(xiàn)帶油缺點。

2、回油管路出現(xiàn)缺點

在螺桿式空壓機的作業(yè)過程中，回油管路肩負(fù)著重要的責(zé)任，油分別芯子內(nèi)部與緊縮機進口會構(gòu)成一種壓力差，在這種壓力差的作用下，回油管路擔(dān)任將油分別芯子的底部調(diào)集的油輸送回緊縮機，在下個循環(huán)過程中持續(xù)運用。假設(shè)回油路出現(xiàn)阻塞、開裂以及設(shè)備不正確等缺點，就不能將油分別芯子底部調(diào)集的油輸送回空壓機，構(gòu)成底部積壓的油過多，那么這部分未被輸送回空壓機的油就將跟著氣體排出，就會出現(xiàn)排氣過程中出現(xiàn)帶油的現(xiàn)象。

3、系統(tǒng)壓力控制過低

在螺桿式空壓機的工作過程中，系統(tǒng)壓力控制過低，將會構(gòu)成分別器內(nèi)的離心力小于作業(yè)要求離心力，那么分別器的作用就不會表現(xiàn)出來，就會構(gòu)成進入下一環(huán)節(jié)分別器芯子內(nèi)氣體的含油量過高，出了其分別規(guī)劃，也就導(dǎo)致了油氣分別不，在緊縮機排氣過程中出現(xiàn)帶油缺點。

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4、壓力閥失效

在螺桿式空壓機的工作過程中，壓力閥的作用是保證工作過程中系統(tǒng)壓力控制在壓力內(nèi)。假設(shè)壓力閥出現(xiàn)失效現(xiàn)象，那么系統(tǒng)的壓力將無法保證，由于傳氣設(shè)備的耗氣量是較大的，就會構(gòu)成系統(tǒng)壓力過低，回油管路不能回油。調(diào)集在油分別器芯子底部的油就將無法回送到空壓機內(nèi)，會跟著緊縮氣體排出空壓機，構(gòu)成平排氣過程中的帶油缺點。

5、緊縮機內(nèi)參加的冷卻油過多

在螺桿式空壓機工作前，參加的冷卻油過多，大過緊縮機的規(guī)劃，那么在空壓機的工作過程中，由于油位過高，盡管分別系統(tǒng)將油氣分別出來了，但是在氣體的排放中，氣體還會將冷卻油卷進到氣體傍邊排放，致使排放氣體中含油量過高，出現(xiàn)帶油缺點。

6、冷卻油質(zhì)量不合格

在螺桿式空壓機工作前，參加了不合格的冷卻油，或許冷卻油過了運用時間，現(xiàn)已無法達到冷卻的作用。那么在螺桿式空壓機的工作過程中，冷卻油失去了其作用，并不能將油氣冷卻分別。那么在排氣過程中就會出現(xiàn)帶油缺點。

以上是小編對于螺桿空壓機排氣帶油的缺點要素的個人觀點，希望對于您在選擇螺桿空壓機的時候有所幫助