許多人在運(yùn)用螺桿真空泵的過程中，若長期不當(dāng)運(yùn)用，很容易導(dǎo)致設(shè)備性能受到影響，引發(fā)出力低的狀況產(chǎn)生。當(dāng)呈現(xiàn)這類問題時(shí)，多考慮與設(shè)備內(nèi)部部件產(chǎn)生損壞有關(guān)，此時(shí)要注意及時(shí)的對(duì)設(shè)備內(nèi)部部件做排查，清晰誘發(fā)出力低的原因進(jìn)行修正。

　　或許導(dǎo)致螺桿真空泵出力低的原因，比較常見的有以下幾種軸端密封作用變差真空泵運(yùn)行期間，主要是依靠軸端處盤根完成密封作用，以此來保證整個(gè)泵體正常吸附才能。若其盤根部位數(shù)量較少、壓緊力顯著不足時(shí)，其軸端部位容易漏入空氣，影響到整個(gè)泵體的吸附才能，引發(fā)出力低現(xiàn)象產(chǎn)生。

　　對(duì)這類狀況，要及時(shí)對(duì)端處盤根做修正，以康復(fù)其正常的密封才能。閥片密封作用差閥門下端與螺桿真空泵其斷面圓盤正常狀況下是無隙貼合的，設(shè)備長期運(yùn)行時(shí)會(huì)在應(yīng)力作用下呈現(xiàn)縫隙部位損害或裂縫等狀況產(chǎn)生。

　　若單側(cè)閥門片產(chǎn)生開裂，其氣管部位的溫度會(huì)驟降，引發(fā)泵體運(yùn)行時(shí)劇烈晃動(dòng)的狀況產(chǎn)生。而當(dāng)兩邊的閥片開裂，則會(huì)呈現(xiàn)耗能添加，真空驟降狀況呈現(xiàn)。當(dāng)呈現(xiàn)這類問題時(shí)，及時(shí)將開裂部位的端口替換即可解決出力低的狀況。