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離心式空壓機(jī)維修方法是什么，如何保養(yǎng)離心空壓機(jī)

2024年07月12日 07:02:13人氣：43來源：廈門銀龍信空壓機(jī)械有限公司

離心式空壓機(jī)維修方法是什么

離心式空壓機(jī)怎么維修?離心式空壓機(jī)常見故障有哪些?下面就離心式空壓機(jī)的軸承溫度升高、油壓突然下降、氣體出口流量降低、冷卻器冷卻效果差故障進(jìn)行講解。

一、軸承溫度升高

離心式壓縮機(jī)軸承工作溫度-般在45~50°C, 溫度不應(yīng)超過65°C。-般規(guī)定65°C為報警溫度， 75°C為連鎖停機(jī)溫度。造成軸承溫度過高的原因有:

1、軸瓦與軸頸間隙過小，應(yīng)進(jìn)行刮瓦，調(diào)整間隙。

2、軸承潤滑油進(jìn)口節(jié)流圈孔徑小，進(jìn)油量不足，應(yīng)適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑。

3、進(jìn)油溫度太高。應(yīng)調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量。

4、油內(nèi)混有水分或臟污、變質(zhì)，影響潤滑效果。應(yīng)檢查油冷卻器，消除漏水故障或更換新油。

5、臟物進(jìn)入軸承,磨壞軸瓦。應(yīng)清洗軸承和潤滑油管路，并刮研軸襯。

6、軸瓦破損，應(yīng)重新澆鑄軸瓦。

二、油壓突然下降

壓縮機(jī)油壓突然下降原因比較復(fù)雜，與機(jī)組內(nèi)部件構(gòu)成存在密切的聯(lián)系，處理這一故障要根據(jù)實際情況而定。一般情況下，油壓下降與油泵、油管等潤滑系統(tǒng)油管相關(guān),處理這一故障需要做好壓力測試及處理工作。

當(dāng)油泵故障降低時，也降低了壓勵，應(yīng)對油泵及時檢查,排查故障原因。當(dāng)故障與油管有關(guān)時，故障源于有關(guān)破裂而造成泄漏，具體措施為更換新油管。

三、氣體出口流量降低

氣體出口流量降低主要的原因在于過濾器和密封裝置，,這兩種部件控制不當(dāng)則會減小氣體的流量，影響到壓縮機(jī)裝備的正常功能。

氣體過濾器堵塞造成吸氣量的減少是過濾器產(chǎn)生故障的主要原因，可以通過對氣體過濾器的清洗，從而將故障排除。除此之外，當(dāng)密封間隙過大時，也會造成泄漏，解決方法是更換密封，或者按照規(guī)定對其進(jìn)行調(diào)整。

四、冷卻器冷卻效果差

冷卻器主要用于調(diào)節(jié)壓縮機(jī)內(nèi)部溫度的穩(wěn)定性，維持均衡溫度以創(chuàng)造的壓縮機(jī)運行環(huán)境，而冷卻失效故障則影響了整臺設(shè)備功能的發(fā)揮。冷卻器主要故障表現(xiàn)為氣體冷卻器冷卻能力下降,冷卻管表面積污垢，冷卻管破裂或管與管板間配合松動。

處理冷卻器故障需從多方面檢查零部件,同時重點檢查冷卻水量，要求冷卻器管中的水流速應(yīng)小于2m/s。清洗冷卻器芯子。堵塞已損壞管的兩端或用脹管器將松動的管脹緊。必要時，可以重新選用冷卻器安裝處理,提高壓縮機(jī)實際運轉(zhuǎn)的冷卻效果，降低了冷卻故障的發(fā)生率。

如何保養(yǎng)離心空壓機(jī)

一、每季度保養(yǎng)內(nèi)容

1、檢查儀表氣源過濾器:

排水，清潔。

更換過濾芯。

2、控制氣源管線低位排水。

3、檢查疏水器:

拆開清潔。

必要時更換。

4、電機(jī)軸承打入潤滑脂:

停機(jī)，使用手動油槍加油。

注意油脂型號和數(shù)量。

5、目視檢查進(jìn)氣過濾器芯、清潔，必要時更換。

6、檢查油霧器芯子:

檢查|舊芯子是否變形。

必要時更換。

重新安裝時注意為U型管加油。

7、油霧器芯可以長期使用，沒有必要經(jīng)常更換。

8、檢查控制柜:

清潔冷卻風(fēng)扇和過濾網(wǎng)。

確認(rèn)振動變送器接頭連接無松動。

確認(rèn)所有接線端子連接無松動。

二、半年保養(yǎng)內(nèi)容

1、潤滑空壓機(jī)聯(lián)軸器，目視檢查干式聯(lián)軸器。

2、檢查排氣單向閥。

3、更換油過濾器。

4、空氣冷卻器做耐水壓試驗,記錄水壓，耐壓時間和CTD。

5、更換電機(jī)(自潤滑型)潤滑油。

6、空氣壓縮機(jī)潤滑油采樣,分析油質(zhì)。

7、根據(jù)空壓機(jī)操作手冊的要求校驗控制系統(tǒng)。

8、校驗進(jìn)氣閥和旁通閥。

9、重復(fù)每季保養(yǎng)內(nèi)容。

三、年保內(nèi)容

1、根據(jù)空壓機(jī)操作手冊的要求檢查電機(jī)。

2、目視檢查聯(lián)軸器，檢查對中重新潤滑，更換已磨損零件。

3、用手轉(zhuǎn)動大齒輪,感覺大齒輪的自潤滑型軸承的磨損程度。

4、檢查,清潔吸油濾網(wǎng)。

5、檢查油冷卻器油管，必要時清潔冷卻水通道。

6、檢查油冷卻器內(nèi)部的防腐(鋅) 涂層，必要重做。

7、檢查進(jìn)氣閥。

8、檢查旁通閥。

9、檢查排氣單向閥。

10、更換潤滑油(TECHTROLGOLD除外)。

關(guān)鍵詞：電機(jī)軸承控制柜振動變送器接線端子聯(lián)軸器

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