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1、將曲軸上下軸瓦、機座瓦孔面清洗干凈;將上下軸瓦裝入下機座與上瓦蓋，并用著色法檢查瓦背與軸瓦孔的接觸情況，其接觸面積應(yīng)大于 85%，接觸點分布均勻。
2、將曲軸放入軸瓦中，修刮軸瓦，其接觸精度、接觸斑點應(yīng)達到規(guī)定要求。下瓦刮好，上瓦粗刮后，裝上上瓦與瓦蓋，螺栓適當(dāng)緊一些，使軸還能轉(zhuǎn)動為止。轉(zhuǎn)動軸并根據(jù)接觸情況刮研上瓦。軸與軸瓦的接觸在圓周方向上—般為120°，特殊情況下也有 90°或150°的，應(yīng)按所檢修的壓縮機的規(guī)定進行。刮研時應(yīng)經(jīng)常用塞尺檢測軸瓦四角與軸的配合間隙，應(yīng)小于0.04mm，以保證主軸瓦中心線與曲軸中心線重合。
3、軸瓦刮研后，應(yīng)檢查曲軸沿水平和垂直方向中心線與機座中心線的偏差。曲軸軸頸的水平度與機座軸承孔的水平度應(yīng)不大于 0.04mm/m;曲柄與機座軸承孔端面兩側(cè)的間隙應(yīng)均勻。
4、按主軸瓦規(guī)定的間隙，調(diào)整瓦口處墊片，使軸瓦獲得要求的間隙量，可用壓鉛絲法和塞尺檢測。
5、刮研瓦時應(yīng)注意，在軸的功率輸入端（或輸出端）側(cè)，軸瓦有時做定位瓦用，此時軸瓦沿軸向兩側(cè)端面同時與軸刮研，并控制軸向間隙。
6、上述工作完成后，將曲軸吊下，清洗曲軸、軸瓦、機身瓦座與上蓋等零件，然后將其組裝完畢，復(fù)測間隙量，盤轉(zhuǎn)曲軸，轉(zhuǎn)動應(yīng)用力均勻，無其他刮碰現(xiàn)象，并檢查曲軸各曲臂開度差，要求每100mm不應(yīng)超過0.02mm。
2、將曲軸放入軸瓦中，修刮軸瓦，其接觸精度、接觸斑點應(yīng)達到規(guī)定要求。下瓦刮好，上瓦粗刮后，裝上上瓦與瓦蓋，螺栓適當(dāng)緊一些，使軸還能轉(zhuǎn)動為止。轉(zhuǎn)動軸并根據(jù)接觸情況刮研上瓦。軸與軸瓦的接觸在圓周方向上—般為120°，特殊情況下也有 90°或150°的，應(yīng)按所檢修的壓縮機的規(guī)定進行。刮研時應(yīng)經(jīng)常用塞尺檢測軸瓦四角與軸的配合間隙，應(yīng)小于0.04mm，以保證主軸瓦中心線與曲軸中心線重合。
3、軸瓦刮研后，應(yīng)檢查曲軸沿水平和垂直方向中心線與機座中心線的偏差。曲軸軸頸的水平度與機座軸承孔的水平度應(yīng)不大于 0.04mm/m;曲柄與機座軸承孔端面兩側(cè)的間隙應(yīng)均勻。
4、按主軸瓦規(guī)定的間隙，調(diào)整瓦口處墊片，使軸瓦獲得要求的間隙量，可用壓鉛絲法和塞尺檢測。
5、刮研瓦時應(yīng)注意，在軸的功率輸入端（或輸出端）側(cè)，軸瓦有時做定位瓦用，此時軸瓦沿軸向兩側(cè)端面同時與軸刮研，并控制軸向間隙。
6、上述工作完成后，將曲軸吊下，清洗曲軸、軸瓦、機身瓦座與上蓋等零件，然后將其組裝完畢，復(fù)測間隙量，盤轉(zhuǎn)曲軸，轉(zhuǎn)動應(yīng)用力均勻，無其他刮碰現(xiàn)象，并檢查曲軸各曲臂開度差，要求每100mm不應(yīng)超過0.02mm。
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2025第十一屆中國國際機電產(chǎn)品交易會 暨先進制造業(yè)博覽會
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