排氣管不全面是螺桿空壓機的常見問題，主要是由下列原因造成：

　　1.進氣口過濾裝置常見故障:污漬阻塞，降低排量;吸入管太長，孔徑太小，造成吸進摩擦阻力擴大，影響排風(fēng)量。按時清理過濾裝置。

　　2.螺桿空壓機轉(zhuǎn)速比的減少減少了排量:氣體螺桿空壓機錯誤操作，由于氣體螺桿空壓機的排量是依據(jù)一定的海拔高度、呼吸溫度和環(huán)境濕度定制的。在超出以上標(biāo)準(zhǔn)化的高原上使用中，吸入壓力減少等，偏移將不可避免降低。

　　3.汽缸、活塞、活塞環(huán)偏磨，偏差，增強了有關(guān)空隙和泄露，影響排量。如果出現(xiàn)正常的損壞，應(yīng)定期更換活塞環(huán)等易耗配件。要是組裝有誤，空隙保留不適合，應(yīng)依據(jù)工程圖紙開展校準(zhǔn)。要是沒有工程圖紙，可以用經(jīng)驗數(shù)據(jù)。針對活塞與汽缸中間沿圓心方位間隙，如生鐵活塞，間隙值為汽缸直徑0.06/100~0.09/100;針對鋁合金型材活塞，空隙為氣管直徑0.12/100~0.18/100;鋼活塞可以比鋁合金型材活塞小。

　　4.外包裝英文字母不到位，造成漏氣降低排風(fēng)量。一個主要原因是生產(chǎn)制造時卡套接頭自身不符合規(guī)定;次之，有可能是安裝中活塞桿與卡套接頭核心對心欠佳，造成損壞、挫傷等漏氣。一般情況下，卡套接頭內(nèi)充斥著潤滑脂，能夠起到潤化、密閉和制冷的作用。

　　5.螺桿空壓機進排氣閥常見故障對排量的影響。氣缸的高壓閘閥和閥板中間爆出金屬材料殘片或其它臟物，造成關(guān)掉不緊，漏氣。這不但影響排量，還影響級間壓力溫度的改變。這類問題有可能是由制造質(zhì)量難題所引起的，如閘閥漲縮等。、及其高壓閘閥和閥板比較嚴(yán)重?fù)p壞所引起的漏氣。

　　6.氣門彈簧力與氣動力不一致。彈性過強，閥板打開慢，彈性較弱，閥板關(guān)掉不到位，不但影響供氣量，還影響輸出功率提升，影響閥板和扭簧的使用期。同時還會影響空氣壓力和溫度的改變。

　　7.卡緊閥工作壓力不合理。假如卡緊力度不大，會出現(xiàn)漏氣，不過如果過緊，單流閥會形變毀壞。假如閥門無效，單流閥勢必會發(fā)燙，工作壓力出現(xiàn)異常。