板式冷卻器在很多行業(yè)領域中應用很成功,采用的工藝技術,專業(yè)的設計制造。在研究出板式換熱器的四大核心技術趨勢,下面做簡單的介紹。
1、強化技術
各種新型、高效冷卻器逐步取代了現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。如電廠動力效應強化傳熱技術、添加物強化沸騰傳熱技術、通入惰性氣體強化傳熱技術、滴狀冷凝技術、微生物傳熱技術、磁場動力傳熱技術、納米流體傳熱技術等研究與發(fā)展都為冷卻器成功升級創(chuàng)造了有利條件。
2、抗振技術
在傳統(tǒng)管殼式冷卻器中,由于流體呈錯流狀態(tài),橫向沖刷換熱管束,流體在管子后方形成的卡曼渦街周期性交變使管子發(fā)生渦流誘導振動,多以管子易發(fā)生破壞使冷卻器失效。在這種情況下,縱流殼程冷卻器應運而生,其中以折流冷卻器為典型代。
3、防結垢技術
隨著結垢機理研究的深化,防止結垢的方法也獲得了進步,如采用表面涂層或特殊表面形狀,管內(nèi)彈簧插入物或清洗球等在線除垢,聲波除垢,使用除垢劑以后改變流道結垢等技術均實現(xiàn)了工業(yè)應用。
4、防腐技術
近年來,各國在板式冷卻器防腐領域的研究和設計都取得了顯著成果,比如陽極保護技術的開發(fā)和新型防腐材料的應用等都為冷卻器發(fā)展帶來了無限生機。另外,非金屬材料的應用也大大提高了冷卻器的防腐蝕性能。
就車檢查冷卻器之時,應當先清除其表面的灰塵,如有油污,應用汽油洗凈。然后再從外部察看冷卻器上、下水室及心子,不得有滲漏現(xiàn)象,冷卻器的框架不得有斷裂和脫焊現(xiàn)象。冷卻器心上如果嵌有雜物的話,可以使用細鋼絲進行清理。如果冷卻器處有倒伏應予扶正。檢查冷卻器安裝固定情況,冷卻器應當牢固可靠,前后晃動應無松動現(xiàn)象。冷卻器與冷卻風扇葉片間距離應保持適當,否則應予以調整。
若要檢查冷卻器有無堵塞,應在發(fā)動機運轉過程中用手摸冷卻器心子表面。當發(fā)動機達到正常工作溫度后,冷卻器心子表面的溫度應自上水室至下水室均勻地降溫。如果溫度分布不均勻,說明冷卻器有堵塞,應清洗或更換新的冷卻器。
若要檢查冷卻器有無泄漏,應將冷卻器拆下進行水壓試驗。其方法是:向冷卻器內(nèi)通入49-98kPa的壓縮空氣,并將冷卻器浸在水中,觀察冷卻器表面有無冒氣泡。如有氣泡冒出,則冒氣泡處即為漏水部位,應及時做出標記,以便焊修。
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