壓片機(jī)當(dāng)平板電腦被推出模孔時(shí)，它會(huì)脫落，這意味著發(fā)生了分裂。大多數(shù)原因是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉。當(dāng)被壓縮時(shí)，粒子中有空氣。壓縮時(shí)速度比較快，沖擊與模孔的間隙比較小。壓縮時(shí)，空氣不會(huì)從顆粒中排除，而是密封在片劑中。當(dāng)沒(méi)有壓力時(shí)，空氣會(huì)膨脹，從而導(dǎo)致分裂。

　　根據(jù)上述情況，我們應(yīng)該為顆粒中的細(xì)粉做一個(gè)預(yù)壓縮裝置，這樣空氣就可以逸出。然而，很多情況無(wú)法解釋。當(dāng)壓力相對(duì)較高時(shí)，會(huì)發(fā)生破裂。壓片時(shí)降低壓力可以防止破裂。顆粒太干會(huì)發(fā)生開(kāi)裂，所以含水量也起著關(guān)鍵作用。開(kāi)裂的原因是顆粒的壓縮行為不當(dāng)，顆粒具有很強(qiáng)的彈性，壓片的彈性比較高，也會(huì)造成壓力不均。

　　單沖壓片機(jī)壓制時(shí)片劑的壓縮量相對(duì)較大，旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)壓制時(shí)片劑的上下壓縮量相對(duì)較大，這與片劑的彈性回復(fù)率有關(guān)。片劑上下表面的彈性回復(fù)率比較高，片劑上表面先移出模孔，所以先開(kāi)裂?？茖W(xué)的配方設(shè)計(jì)可以防止開(kāi)裂的發(fā)生，如何增加輔料的可塑性和顆粒的成型性，在工藝中加入可壓縮淀粉可以解決上述問(wèn)題。

　　壓片機(jī)在壓制過(guò)程中，壓力降低時(shí)開(kāi)裂的可能性小，回復(fù)率小，壓縮時(shí)間增加，塑性也增加，可以防止開(kāi)裂現(xiàn)象。顆粒中的水分可以塑造顆粒的塑性，改善壓力分布，防止開(kāi)裂現(xiàn)象。還可以加入更好的潤(rùn)滑劑來(lái)改變壓力分布，防止開(kāi)裂。