無錫空壓機(jī)排氣量不足的原因是什么？讓我們一起來看看:

　　排氣不充分是無錫空壓機(jī)的常見故障，主要由以下原因引起:

　　1.進(jìn)氣過濾器故障:污垢堵塞，減少排氣量；吸入管過長(zhǎng)，直徑過小，導(dǎo)致吸入阻力增大，影響風(fēng)量。定期清潔過濾器。

　　2.空壓機(jī)轉(zhuǎn)速的降低降低了排量:空氣空壓機(jī)使用不當(dāng)，因?yàn)榭諝饪諌簷C(jī)的排量是根據(jù)一定的海拔、吸氣溫度和濕度設(shè)計(jì)的。在超過上述標(biāo)準(zhǔn)的高原上使用時(shí)，吸入壓力降低等，位移將不可避免地減少。

　　3.氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，超差，增加了相關(guān)間隙和泄漏，影響排氣量。如果發(fā)生正常磨損，應(yīng)及時(shí)更換活塞環(huán)等易損件。如果安裝不正確，間隙留得不合適，應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行校正。如果沒有圖紙，可以使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。對(duì)于活塞與氣缸之間沿圓周方向的間隙，如鑄鐵活塞，間隙值為氣缸直徑的0.06/100~0.09/100；對(duì)于鋁合金活塞，間隙為氣道直徑的0.12/100~0.18/100；鋼活塞可以比鋁合金活塞小。

　　4.包裝字母不嚴(yán)格，導(dǎo)致漏氣減少風(fēng)量。一個(gè)原因是制造時(shí)填料函本身不符合要求；其次，可能是安裝時(shí)活塞桿與填料函中心對(duì)中不良，導(dǎo)致磨損、拉傷等漏氣。一般情況下，填料函內(nèi)充滿潤(rùn)滑油，可以起到潤(rùn)滑、密封和冷卻的作用。

　　5.空壓機(jī)進(jìn)排氣閥故障對(duì)排量的影響。氣門的閥座和閥板之間掉落金屬碎片或其他雜物，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，漏氣。這不僅影響排氣量，還影響級(jí)間壓力和溫度的變化。這種問題可能是由制造質(zhì)量問題引起的，如閥門翹曲等。、以及閥座和閥板嚴(yán)重磨損引起的漏氣。

　　6.氣門彈簧力與氣動(dòng)力不匹配。彈力太強(qiáng)，閥板開啟慢，彈力太弱，閥板關(guān)閉不及時(shí)，不僅影響氣量，還影響功率的增加，影響閥板和彈簧的使用壽命。同時(shí)也會(huì)影響氣體壓力和溫度的變化。

　　7.壓緊閥壓力不當(dāng)。如果壓緊力小，會(huì)有漏氣，當(dāng)然如果太緊，閥蓋會(huì)變形損壞。如果氣閥失效，閥蓋必然會(huì)發(fā)熱，壓力異常。