膜片破裂

　　通常是指不正常破裂，即隔膜壓縮機(jī)使用時間未做到使用壽命極限而發(fā)生的破裂，或持續(xù)破裂。

　　根本原因：隔膜壓縮機(jī)在安裝膜片時帶到的金屬材料屑或砂粒等硬塊沒有處理整潔，以至在超高壓下將其墊裂或穿透;液壓缸套松脫，擴(kuò)大了活塞桿的泄油總面積，即擴(kuò)大了泄油工作壓力，超出了隔膜壓縮機(jī)膜片的屈服極限。這樣的事情很少，但不容易發(fā)覺，且無法查出來緣故。

　　分辨方式：該隔膜壓縮機(jī)配有膜片破裂檢驗設(shè)備，若排出閥中釋放了汽體，則表明氣端膜片破裂;若釋放油，則表明油端膜片破裂;若釋放氣中帶油，則表明兩邊膜片均坡裂。

　　解決方式：嚴(yán)苛按要求為隔膜壓縮機(jī)拆換新膜片;若缸筒松脫，須修補(bǔ)固定不動。

　　缸頭響聲過大

　　隔膜壓縮機(jī)一切正常時運行響聲不大，但有時候(尤其是維修后)缸頭會傳出十分大的金屬材料敲擊聲。

　　根本原因：限壓閥處在開啟部位，或限壓閥扭簧過松，或隔膜壓縮機(jī)補(bǔ)償泵工作中不正常。在前二種情形下限壓閥的消耗量超過補(bǔ)償泵的補(bǔ)償量，導(dǎo)致液壓缸產(chǎn)生比較大的余隙室內(nèi)空間。在隔膜壓縮機(jī)吸氣沖程時，膜片與其說下邊的填料立即相碰而發(fā)出聲響。若補(bǔ)償泵工作中不正常，不了主缸漏損的油時，也會產(chǎn)生此問題。

　　分辨方式：沖著隔膜壓縮機(jī)的缸頭，聽一聽缸頭是不是傳出“當(dāng)、當(dāng)、當(dāng)”清脆的聲音;看一下限壓閥是不是處于一切正常部位，補(bǔ)償泵柱塞泵姿勢是不是一切正常，排輸油管是不是有機(jī)油噴出來。

　　解決方式：將隔膜壓縮機(jī)的限壓閥打進(jìn)運作部位;松掉限壓閥鎖緊螺母，慢慢調(diào)緊扭簧，直到缸頭脆響聲響消退，排氣管工作壓力一切正常才行，最終扭緊鎖緊螺母;找到補(bǔ)償泵工作中不正常的緣故，并妥善處理。