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　　螺桿壓縮機(jī)是通過(guò)由五個(gè)凸齒組成的陽(yáng)轉(zhuǎn)子（以下簡(jiǎn)稱為M轉(zhuǎn)子）與由六個(gè)凹齒組成的陰轉(zhuǎn)子（以下簡(jiǎn)稱為F轉(zhuǎn)子）的嚙合形成齒形空間吸入冷媒，通過(guò)減小齒形空間來(lái)壓縮冷媒至所定壓力。螺桿壓縮機(jī)的工作流程如下：

　　1、吸入行程：

　　從在軸向到半徑方向上開口的吸入口吸入冷媒。隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子下側(cè)，嚙合分開，齒溝長(zhǎng)度增大，冷媒被吸入齒形空間；

　　2、壓縮行程：

　　從齒溝的吸入側(cè)開始進(jìn)行齒形的嚙合，密封線漸漸向排出側(cè)行進(jìn)，齒形空間減少，進(jìn)行壓縮；

　　通過(guò)隨著冷媒一起吸入的潤(rùn)滑油，在轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)形成油膜密封，同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行潤(rùn)滑。陽(yáng)轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子漸漸靠近排出口進(jìn)行壓縮，壓力升高；

　　3、排出行程：

　　齒形空間與排出口連上，開始排出行程。此行程持續(xù)到排出端，直到齒形空間的冷媒被送出為止。

　?。ǘ﹥?yōu)點(diǎn)：

　　1、零部件少，易損件少，可靠性高；

　　2、操作維護(hù)方便；

　　3、沒有不平衡慣性力，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)安全，振動(dòng)?。?/p>

　　4、具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，工況適應(yīng)性強(qiáng)；

　　5、螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面實(shí)際上是有間隙的，因此對(duì)濕行程不敏感，能耐液擊；

　　6、排氣溫度低，可在較高壓比的工況下運(yùn)行；

　　7、可實(shí)現(xiàn)制冷情無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，采用滑閥機(jī)構(gòu)，使制冷量可從15%～100進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用；

　　8、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通信。

　　（三）缺點(diǎn)：

　　1、轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具，在價(jià)格昂貴的設(shè)備上加工，機(jī)體零部件加工精度也有較高的要求，必須采用高精度設(shè)備；

　　2、由于齒間容積周期性地與吸、排氣口連通，故壓縮機(jī)噪聲高；

　　3、由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等限制，壓縮機(jī)內(nèi)部只能依靠間隙密封，所以螺桿壓縮機(jī)只能適用于中、低壓范圍，不能用于高壓場(chǎng)合；

　　4、由于噴油量大，油處理系統(tǒng)復(fù)雜，故機(jī)組附屬設(shè)備多；

　　5、螺桿壓縮機(jī)依靠間隙密封氣體，在小容積范圍內(nèi)不具有*的性能。