劑在模孔內(nèi)推出后發(fā)生了掉落就是指裂片，為什么發(fā)生裂片，大多是因為顆粒中的細(xì)粉過多,在壓縮的時候顆粒中有空氣,壓縮的時候速度比較快,沖跟?？字姷拈g隙比較小,在壓縮的時候空氣沒有從顆粒中掃除,被關(guān)閉在片中,當(dāng)沒有了壓力后空氣就會脹大這樣就會導(dǎo)致裂片。

　　依據(jù)以上的情況我們應(yīng)該先把顆粒中的細(xì)粉先做個預(yù)壓安裝,這樣空氣會可能逸出。但是很多情況是無法解釋的,在壓力比較大的情況下會發(fā)生裂片,在壓片的時候降低壓力是能夠避免裂片的,顆粒太干燥是會發(fā)生裂片的,所以含水量也是起到關(guān)鍵作用的。裂片原因還是顆粒的壓縮行為不妥,顆粒的彈性是比較強的,壓出來的片劑彈性是比較高的,壓力的不均勻也會引起。

　　單沖壓片機限制片劑的時候片劑的受壓是比較大的,旋轉(zhuǎn)壓片機限制片劑的時候片劑的上下受壓比較大,壓力的大小跟片劑的彈性恢復(fù)率是存在關(guān)系的,片劑的上下外表彈性恢復(fù)率都比較高,片劑的上外表先移出?？姿员容^先裂開?？茖W(xué)設(shè)計處方能夠避免裂片的現(xiàn)象發(fā)生,怎樣增加輔料的塑性,顆粒的成型性,在過程中加入可壓淀粉能夠處理以上問題。在限制過程中壓力減小出現(xiàn)裂片的可能性也是小的,恢復(fù)率也是小的,壓縮時間增加了,塑性也增大了這樣能夠避免裂片的現(xiàn)象,顆粒中含水量的多少是能夠塑造顆粒的塑性,改進了壓力的散布也避免了裂片的現(xiàn)象。也能夠加好點的潤滑劑能夠改變壓力散布和避免裂片。