一、煙臺(tái)超聲波清洗線(xiàn)——清洗液：

       煙臺(tái)超聲波清洗線(xiàn)使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、利用率、回收率、環(huán)保等因素。清洗過(guò)程中，超聲波系統(tǒng)、浸、噴射、刷洗等方式是物理清洗，一定要配合各類(lèi)清洗液或溶劑等化學(xué)清洗方式。水為Z普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。

       然而，某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有很多溶劑可供選用?？紤]到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、粘度以及密度應(yīng)為Z顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用得著效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。清洗液、溶劑的選擇可以同專(zhuān)業(yè)的制造廠咨詢(xún)，根據(jù)產(chǎn)品的特性調(diào)配出相應(yīng)的清洗液。

二、清洗液溫度：

       水基清洗液Z適合的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗液的化學(xué)反應(yīng)也慢，清洗效果變差。因此，需在清洗槽內(nèi)加裝發(fā)熱器件，一般中小型的清洗槽采用電熱管的方式加熱，大型的清洗槽可采用柴油燃燒機(jī)、鍋爐、其它工業(yè)余熱的方式加熱，并需對(duì)溫度進(jìn)行控制。

       當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，效果也會(huì)減弱。有機(jī)溶劑清洗液則要接近于沸點(diǎn)的溫度來(lái)清洗。

       煙臺(tái)共進(jìn)超聲波設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)從事煙臺(tái)超聲波、煙臺(tái)超聲波清洗機(jī)、煙臺(tái)超聲波清洗線(xiàn)、煙臺(tái)半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)、煙臺(tái)手動(dòng)超聲波清洗機(jī)、煙臺(tái)超聲波清洗設(shè)備、煙臺(tái)超聲波振板、煙臺(tái)超聲波清洗劑、煙臺(tái)全自動(dòng)超聲波清洗、煙臺(tái)全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備、煙臺(tái)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)、煙臺(tái)汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)超聲波清洗、煙臺(tái)超聲波發(fā)生器設(shè)計(jì)制造的企業(yè)，公司不斷引用超聲波清洗技術(shù)，結(jié)合中國(guó)國(guó)情以及用戶(hù)的具體要求進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，務(wù)求使用戶(hù)以Z合理的價(jià)格得到Z適用的技術(shù)及設(shè)備。