沸騰制粒機故障及解決方法
在使用沸騰制粒機時可能發(fā)生什么故障?作為一個新手,如何排除這些問題,今天我們將討論這個問題。濕法制粒機在濕法混合制粒生產(chǎn)中,常用酒精制?;蚝澈蟿┲屏?,而此二者粘是由一定差異的。常見用酒精制粒,其所制的顆粒為小而細,易烘干,這由于酒精不帶粘度,而且它有松散作用,對粘度高的中藥制粒用此法較為理想。而用糊精制粒的話,其所制的顆粒為大而粗,烘干慢,這由于糊精有粘性,有聚合作用,對沒有粘度的西藥用此法較為理想。據(jù)我們回訪統(tǒng)計,80%以上的機械故障是由人員操作不當(dāng)造成的。因此,沸騰制粒機的正確操作是重要的。
1。制粒機設(shè)備主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì),油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64-85℃,濕度達14-16%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì),進入壓制室進行制粒。沸騰制粒機生產(chǎn)后,發(fā)現(xiàn)沸騰制粒機內(nèi)顆粒表面不均勻,甚至有許多多余的傷口,說明沸騰制粒機內(nèi)部葉片存在問題,需要更換。如果刀片生產(chǎn)良好,顆粒表面非常光滑,大小幾乎均勻。
2.顆粒表面太光滑這也是一個問題,這可以說明機械硬物體的環(huán)模壓縮率太高是比較小的,應(yīng)該增加壓孔這一現(xiàn)象比較少見,幾乎很少遇到這種問題,也盡量避免在施工中出現(xiàn)。
3.當(dāng)顆粒水分過高時,往往會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,因此在施工前盡量對顆粒水分進行檢測,如果水分過高而不能干燥或干燥,盡量避免在顆粒潮濕時施工,這會增加機械的負荷,影響沸騰制粒機的正常運行。
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