很多客戶對(duì)傾斜造粒機(jī)不太了解?；旌显炝C(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)和強(qiáng)大的功能，可以讓用戶實(shí)現(xiàn)和低能耗。

　　傾斜造粒機(jī)高速加工技術(shù)，根據(jù)不同物料的特性，選用不同的物料制作造粒裝置，設(shè)備配有夾套，可延長(zhǎng)使用壽命。傾斜造粒機(jī)可控性強(qiáng)，設(shè)備功能豐富，造粒、混合、分散處理效果好，還能形成造粒處理效果。

　　傾斜造粒機(jī)可以作為單機(jī)使用，也可以在生產(chǎn)線上使用。生產(chǎn)線采用混合造粒機(jī)，可以提升整條生產(chǎn)線的工作效率，提高生產(chǎn)質(zhì)量和制造水平。

　　粉體造粒機(jī)的工作原理是轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和筒體的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生雙重機(jī)械力，推動(dòng)物料在筒體內(nèi)快速運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)顆粒的造粒，使顆粒高速高質(zhì)量的成球。

　　粉末造粒機(jī)的特點(diǎn):

　　成球率高，成品球粒度均勻，強(qiáng)度高；

　　采用變頻電機(jī)，便于根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；

　　造粒機(jī)采用傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；

　　故障率低，生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)；

　　造粒機(jī)是一種可靠的造粒工具，設(shè)備運(yùn)行可靠。

　　雙螺桿造粒機(jī)一般由7至12個(gè)機(jī)筒段組成，每個(gè)機(jī)筒段都有獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng)。設(shè)置溫度兩邊低中間高；視發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻和造粒情況，盡可能完成超低溫?cái)D出，以獲得更好的擠出表面。

　　合金體系，以兩組熔化溫度為基礎(chǔ)，同時(shí)考慮到組分的配比和組分的熱敏性等。，溫度可以及時(shí)調(diào)整。比如PC/ABS(6:4)，PC:熔點(diǎn)230度以上，熔點(diǎn)350度以上；ABS:熔點(diǎn)在180-190度以上，熔點(diǎn)在245-290度以上——所以PC/ABS的生產(chǎn)加工溫度在230-250度——充分考慮其他改性劑，如相容劑、潤(rùn)滑液的耐熱性等。

　　玻璃纖維系統(tǒng)，溫度太低，環(huán)氧樹脂半熔融，后半段玻璃纖維覆蓋能力差；如果溫度過高，環(huán)氧樹脂的流動(dòng)性會(huì)提高，回火切割的效果會(huì)降低，甚至?xí)霈F(xiàn)持續(xù)的高溫溶解。它的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)是扣除螺桿切削的熱量輸入，略高于原料的熔點(diǎn)。根據(jù)原材料和玻璃纖維成分的不同。熔融段后半部分(即玻璃纖維入口)熔體的流動(dòng)性。