包衣造粒機(jī)制備微丸具有以下的優(yōu)點(diǎn)

1) 包衣造粒機(jī)對(duì)藥物加工性質(zhì)無特殊要求，適用范圍廣，不僅適用于一般化學(xué)藥物，而且也可用于含糖量高的微丸以及黏性較大、無法使用擠出滾圓法制備的中藥浸膏微丸的規(guī)?；a(chǎn);

2) 制得的微丸真球度高;

3) 制得的微丸粒徑分布范圍窄、收率高，例如，筆者所在課題組經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用擠出滾圓法制備的微丸，由于所載藥物水溶性大、黏性大、塑性差，載藥量Z高僅為 30% ，且其粒徑難以控制在 0. 45 mm 以下，而采用包衣造粒機(jī)制備的微丸，載藥量可達(dá)90% 以上，其粒徑可控制在 0. 3 ～ 0. 35 mm，且真球度和收率均顯著提高;

4) 重現(xiàn)性好，批間差異小;

5) 微丸的制備、干燥和包衣均可在同一臺(tái)設(shè)備中完成，節(jié)約了設(shè)備、能源和勞動(dòng)力。影響微丸質(zhì)量的主要因素在采用離心造粒法制備微丸的過程中，由于可控參數(shù)多，微丸的質(zhì)量受多種變量因素的影響，而實(shí)踐表明: 處方和工藝是其中重要的影響因素。

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