包衣造粒機(jī)制備微丸的原理及工藝特點(diǎn)

1) 包衣造粒機(jī)形成母核。粉末狀物料在離心機(jī)中離心旋轉(zhuǎn)，待噴槍噴射入霧化漿液，物料即被潤(rùn)濕。起初，漿液噴入量較少，未充滿物料粉末間空隙，空氣為連續(xù)相，物料粉末間通過(guò)漿液的表面張力相互連結(jié)，形成微小顆粒; 隨著漿液噴入量的增加，并充滿顆粒間空隙，因毛細(xì)管效應(yīng)而產(chǎn)生的毛細(xì)管負(fù)壓及液體架橋作用使得已形成的微小顆粒進(jìn)一步聚結(jié)并產(chǎn)生強(qiáng)大的粘結(jié)力，從而形成球形母核。

2) 粒徑加大。即將藥物用層積的方法添加到母核上，使其粒徑增長(zhǎng)至目標(biāo)范圍的過(guò)程。將篩分好的母核投入離心機(jī)中，噴入霧化漿液并噴撒含藥粉料，在層積過(guò)程中粉料被母核黏附，顆粒直徑不斷加大; 同時(shí)，顆粒以一定的速度隨著轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，顆粒間的相互摩擦使其表面棱角逐漸被消除，形成球狀。這是微丸成長(zhǎng)的主要過(guò)程，也是造粒過(guò)程中關(guān)鍵的步驟。

3) 拋光干燥。包衣造粒機(jī)在供粉和噴液結(jié)束后，轉(zhuǎn)盤繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在離心力和摩擦力的作用下，顆粒表面得以進(jìn)一步拋光和干燥，形成表面光潔、真球度高、具有一定機(jī)械強(qiáng)度的微丸。

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