沸騰制粒機(jī)的顯著優(yōu)點(diǎn)分析

沸騰制粒機(jī)主要用于：醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆粒頂噴包衣、涂裹附層等作業(yè)。

物料在氣流的推力作用下產(chǎn)生流化、混合，以此形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的，沒有受到嚴(yán)格的控制。這一點(diǎn)有別于底噴及切線噴。液態(tài)介質(zhì)通過噴嘴自上而下噴入，方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴(kuò)大，形成一定大小的顆粒，并在熱氣流的作用下干燥。這種方法稱為流化床噴霧制粒，簡稱流化制?；蚍序v制粒。由于它將混合、成粒、干燥等工序在一個(gè)密閉容器內(nèi)一次完成，故又稱一步制粒。

通過粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能?；旌稀屏！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設(shè)備，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP”規(guī)范。自動(dòng)化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。
沸騰制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、該機(jī)械是一個(gè)單元系統(tǒng)，因此節(jié)省了人工成本、傳輸損耗和時(shí)間。

2、沸騰制粒機(jī)中的傳熱比盤式干燥機(jī)產(chǎn)生的傳熱大2-6倍。

3、一旦參數(shù)優(yōu)化，該過程可以自動(dòng)化。

4、干燥過程均勻，防止產(chǎn)生斑點(diǎn)。

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