沸騰制粒機(jī)的發(fā)展史

沸騰制粒機(jī)發(fā)展至今，技能現(xiàn)已非常老練，集混合、制粒、枯燥在一個全封閉容器中進(jìn)行操作的技能，與其他濕法制粒方式相比，具有工藝簡單、操作時間短、勞動強(qiáng)度低等特點(diǎn)，而且減少物料搬運(yùn)次數(shù)并縮短各工序所需時間，然后減少對物料和環(huán)境的污染。

沸騰制粒機(jī)作業(yè)工藝流程將制粒用粉狀物料投入流化床（即質(zhì)料容器）。熱風(fēng)流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下， 經(jīng)初中效過濾器過濾后，由表冷器除濕后被加熱器加熱，再經(jīng)高效過濾器過濾達(dá)到潔凈等級要求后，由進(jìn)風(fēng)閥調(diào)理風(fēng)量后，經(jīng)進(jìn)風(fēng)道從氣流分布板進(jìn)入流化床中。

熱氣流將制粒室中的藥粉（如中藥材粉、浸膏粉等）鼓動懸浮成流化狀態(tài)（亦稱"歡騰"狀態(tài)），在流化床中枯燥。此刻液態(tài)物料（如中藥流浸膏或粘合劑、包衣液等）由輸送管道送入噴嘴。

再由壓縮空氣將液態(tài)物料霧化成細(xì)微液滴噴灑在流化床中使歡騰態(tài)的粉末濕潤，粉末間相互架橋集合長大成粒。物料枯燥后由排料口排出，廢氣由沸騰制粒機(jī)頂部排風(fēng)管排出，在歡騰枯燥過程中一部分粉狀物隨氣流上升被氣流帶向過濾室。


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