沸騰制粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)及造粒過程

沸騰制粒機(jī)是一個(gè)工業(yè)機(jī)器，通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)。具有以下特點(diǎn)：

1、通過粉體造粒、改善流動性、減少粉塵飛揚(yáng)；

2、通過粉體造粒、改善其溶解性能；

3、混合－制粒－干燥－在一機(jī)內(nèi)完成（一步法制粒）；

4、采用抗靜電濾料，設(shè)備操作；

5、粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍、霧粒均勻，成品合格率大大提高；

6、設(shè)備，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
沸騰制粒機(jī)造粒過程：

物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
使用注意事項(xiàng)：

制粒干燥機(jī)械設(shè)備要定期清場、維護(hù)保養(yǎng)，尤其是制粒烘箱、沸騰干燥機(jī)每天運(yùn)行不得超過20小時(shí)，否則長時(shí)間會引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，有一些醫(yī)藥公司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)內(nèi)。帶班班長要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督、協(xié)助團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)安全意識，完成好當(dāng)批工作產(chǎn)量。

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