沸騰制粒機(jī)生產(chǎn)時的粉塵如何治理

沸騰制粒機(jī)通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能?；旌稀屏！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。

沸騰制粒機(jī)采用了全新的流態(tài)化技術(shù)，使物料在主機(jī)內(nèi)均勻沸騰與粘結(jié)劑霧化器(公司自制)所霧化出的液滴充分結(jié)合，達(dá)到產(chǎn)品要求的物料自動出料，未成產(chǎn)品的物料由氣固分離器收集，再次進(jìn)入主機(jī)與粘結(jié)劑結(jié)合，做到連續(xù)循環(huán)的制粒，使物料能夠充分的利用。

粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，在特定條件下瞬時完成氧化反應(yīng)，反應(yīng)中放出大量熱，從而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。

對沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰的所引起安全隱患，有文獻(xiàn)對粉體易產(chǎn)生此二類隱患的預(yù)防作了一定闡述，作為沸騰干燥設(shè)備可作如下的借鑒。
沸騰干燥設(shè)備防靜電的措施
對沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止靜電可借鑒的措施如下：

1)捕集袋采用防靜電纖維材料制成，及時消除進(jìn)入袋中的粉體上的靜電，避免粉體聚集成塊脫落時產(chǎn)生的剝離起電。

2)采用導(dǎo)體材料作送風(fēng)管道及各連接部件的連接件，并將整個系統(tǒng)仔細(xì)接電，使粉體上的靜電能及時地導(dǎo)走。

3)其它方法，如增加管道直徑、減少彎頭、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等，對減少和消除粉體沸騰過程中的靜電也是有效的

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