數(shù)控設(shè)備主要針對(duì)門窗幕墻鋁型材進(jìn)行產(chǎn)品簡(jiǎn)單加工，但伴隨著工業(yè)時(shí)代的大發(fā)展，工業(yè)鋁型材成為重要的支撐材料且被廣泛運(yùn)用在各行各業(yè)，工業(yè)材在精度、硬度以及實(shí)用性上的要求更為嚴(yán)格。為滿足市場(chǎng)不斷變化的需求，我們不斷挑戰(zhàn)技術(shù)難點(diǎn)，突破行業(yè)個(gè)性化需求的局限，解決了既能加工鋁型材又能兼顧鋼型材加工這一難題，推出同系列不同型號(hào)的產(chǎn)品，以滿足客戶對(duì)更多定制化生產(chǎn)的需求。

PYC型材復(fù)合加工中心（以下稱“PYC”）是PY系列其中的一款產(chǎn)品，是基于BT40的機(jī)械主軸為基礎(chǔ)制作的常規(guī)三軸加工設(shè)備，機(jī)器的剛性能突出。主要生產(chǎn)加工金屬零件以及非金屬零件，針對(duì)航空航天、軌道交通、機(jī)械自動(dòng)化、汽配工業(yè)等領(lǐng)域的鋼型材、鋁型材、非金屬型材進(jìn)行零件加工。

由于加工對(duì)象對(duì)產(chǎn)品性及精確度的需求，PYC型材復(fù)合加工中心從結(jié)構(gòu)布局、技術(shù)參數(shù)到數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都與通用加工中心有很大區(qū)別，力求做到“精”、“穩(wěn)”、“省”，為客戶提供更為優(yōu)質(zhì)的機(jī)械設(shè)備：

一、從設(shè)備結(jié)構(gòu)來(lái)看，PYC設(shè)備轉(zhuǎn)速快、生產(chǎn)效率高、安全性能高：

1、主軸轉(zhuǎn)速高：通用加工中心主軸一般在8000rpm以下，而PYC主軸轉(zhuǎn)速達(dá)10000rpm，主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)功率達(dá)13kw，相比其他同系列產(chǎn)品轉(zhuǎn)速更快，由于轉(zhuǎn)速高、采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口主軸，以及德國(guó)/日本進(jìn)口的控制系統(tǒng)，可確保連續(xù)24小時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、換刀時(shí)間短：PYC以圓盤式的刀庫(kù)形式為主，采用快速同步換刀刀庫(kù)，可以提前備刀，換刀時(shí)間只需要2秒，從而使生產(chǎn)效率大大提高；

3、安全性能提高：與同系列的PYB相比，PYC在結(jié)構(gòu)與性能、精度上更勝，PYC添加了全防護(hù)機(jī)器防護(hù)罩，而PYB采用的是半防護(hù)結(jié)構(gòu)，很顯然，全防護(hù)的機(jī)器對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)人員的保護(hù)強(qiáng)度更高，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行有效隔離，很大程度上保證了車間的環(huán)境衛(wèi)生與操作者的生產(chǎn)安全。

二、從設(shè)備性能來(lái)看，PYC更精細(xì)、穩(wěn)定：

1、設(shè)備加工精度高：PYC的進(jìn)給X軸快移速度以及進(jìn)給速度為60m/min，切削進(jìn)給1-15000mm/min，定位精度0.05mm（全程）；Y、Z軸快移速度以及進(jìn)給速度為28m/min，切削進(jìn)給速度與X軸一致，定位精度0.02mm（全程）。由此可看出，這款產(chǎn)品的定位精度比較高，適合用于材料的精加工。同時(shí)，PYC型材復(fù)合加工中心主要零部件采用品牌，來(lái)自德國(guó)、日本、法國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等地的技術(shù)，為加工質(zhì)量、精度提供了有力的保證。

2、穩(wěn)定指數(shù)更高：PYC在開發(fā)、匹配的過(guò)程中進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，模擬企業(yè)可能面臨的各種運(yùn)行環(huán)境，接入常規(guī)生產(chǎn)要求、特殊技術(shù)要求，部分定制設(shè)備系列，也通過(guò)了大數(shù)據(jù)整合，幫助分析設(shè)備的生產(chǎn)穩(wěn)定性。通過(guò)一系列的調(diào)試、工況測(cè)試、實(shí)地應(yīng)用，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)作。PYC加工的產(chǎn)品難易程度不等，多數(shù)零件都是異形多面加工，不但有面向、反向，而且還有三維方向，加工的類型有面銑、鉆孔、攻牙、三維銑等，適用于加工各種長(zhǎng)度的型鋼、銅、鋁型材等金屬加工。

三、從加工優(yōu)勢(shì)來(lái)看：PYC“剛”“柔”并濟(jì)、事半功倍，大大提高企業(yè)產(chǎn)能

1、PYC具有高度柔性，能夠保證工件表面精度，在加工程序上與普通機(jī)床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床，適合單件、小批量生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，也會(huì)對(duì)長(zhǎng)度方向超長(zhǎng)、寬度方向在500mm以內(nèi)的材料進(jìn)行加工，可讓企業(yè)縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費(fèi)用。

2、PYC配備自動(dòng)排屑機(jī)，采用BT40主軸錐孔，增加了機(jī)器的剛性，專一性比較強(qiáng)，只對(duì)一種零件進(jìn)行加工，或只進(jìn)行一種加工方式的操作（如單獨(dú)的車削、銑削等），使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于大型型材加工、汽車配件加工、大型工業(yè)型材等加工。