研制生產(chǎn)的多級段落回轉(zhuǎn)帶式熱風(fēng)干燥設(shè)備，主要由熱源系統(tǒng)、鋪料裝置、烘室、送風(fēng)系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、出料裝置、控制系統(tǒng)等組成。

1、熱源：熱源采用蒸汽、空氣能、天然氣、太陽能、生物顆粒等多種熱源，采用脈沖送風(fēng)技術(shù)，按桑枝特性的烘干工藝要求布置。換熱風(fēng)的溫度通過比例式電動調(diào)節(jié)閥來控制，以滿足桑枝干燥各階段所需的溫濕度和熱能。確保干燥過程無污染，加工的桑枝產(chǎn)品質(zhì)量符合國家藥品安全要求，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定高效。

2、鋪料裝置：

采用網(wǎng)帶斜面自動輸送，鋪料平整準(zhǔn)確。接觸物料網(wǎng)帶為不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單，上料速度、鋪料厚度可根據(jù)物料含水率和烘干要求等實際情況任意調(diào)節(jié)。

3、烘室：

機(jī)門采用高密度聚氨酯夾心板，鏈條為帶邊滾的合金鋼套筒滾子鏈，配置一體化防磨損邊導(dǎo)輪。鮮桑枝經(jīng)自動鋪料裝置送入烘室上層篩網(wǎng)，沿水平方向做段落回轉(zhuǎn)移動，運(yùn)行速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，能滿足桑枝干燥工藝要求，由于在整個干燥過程中，經(jīng)多次自動翻轉(zhuǎn)，因而桑枝干燥均勻，品質(zhì)高。

4、送風(fēng)系統(tǒng)及溫度控制：

穿流式脈沖精確送風(fēng)技術(shù)，保證烘室內(nèi)溫度場和風(fēng)場分布符合桑枝烘干工藝要求。熱風(fēng)垂直穿透各層物料，同一平面熱風(fēng)溫度差不超過3℃，每層設(shè)置測溫探頭，實時檢測，并在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有可以自由調(diào)節(jié)的進(jìn)風(fēng)閥門，通過閥門的調(diào)節(jié)可以調(diào)整相應(yīng)區(qū)間的機(jī)內(nèi)風(fēng)量、排濕風(fēng)量以達(dá)到控制機(jī)內(nèi)溫濕度的目的。按桑枝烘干的干燥曲線，烘室內(nèi)從上至下，總風(fēng)溫測溫探頭安裝在熱風(fēng)出風(fēng)口處，溫度的自動控制是通過數(shù)字溫控儀控制溫度調(diào)節(jié)裝置來實現(xiàn)的。

5、排濕系統(tǒng)：

采用的是單層排濕技術(shù)，更節(jié)能。經(jīng)過交換后的濕熱空氣，通過閥門調(diào)節(jié)，經(jīng)上部排濕筒排出烘室。

6、出料裝置：

采用流水作業(yè)技術(shù)，可做到邊出料邊選料，靈活方便，省工省力。

7、控制系統(tǒng)：

采用數(shù)顯調(diào)控，簡捷方便，顯示直觀，運(yùn)行可靠，整機(jī)運(yùn)行控制集于一柜。