清洗：將瓶子從瓶子送風系統(tǒng)送至三合一灌裝機。瓶夾安裝于沖瓶機的大轉(zhuǎn)盤上，瓶夾緊瓶口，沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機的特定區(qū)域，噴頭噴出來消毒劑或水，清洗瓶內(nèi)壁。清洗后，將瓶子瀝干，然后沿瓶夾導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。

灌裝：清洗后的瓶子利用瓶輪從沖瓶機輸送到灌裝機廠家">灌裝機。瓶子進入灌裝機的瓶子進入灌裝機的瓶。在凸輪的作用下，灌裝閥利用閥門提升機構(gòu)實現(xiàn)下降和上升。

壓力灌裝用于灌裝。灌裝閥與瓶口的接觸，點開灌裝全過程。灌裝后，灌裝閥升起并離開瓶口，瓶子利用瓶頸過渡輪進入封蓋機。

封口：旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸，保持瓶子直立，防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭保持旋轉(zhuǎn)并在旋蓋機上旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋全過程。成品瓶利用出瓶撥輪從旋蓋機傳輸?shù)匠銎枯斔玩湕l，三合一瓶裝機由輸送鏈條傳輸。

1、工作過程：

瓶子利用風道傳輸，然后通過撥瓶星輪傳輸?shù)饺弦粵_瓶機。瓶夾安裝在沖瓶機的轉(zhuǎn)盤上，瓶夾夾緊瓶口，沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機的特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，清洗瓶內(nèi)壁。瓶子清洗干凈后，在瓶夾下沿導(dǎo)軌排干，然后翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。沖瓶機將洗過的瓶子利用撥瓶星輪導(dǎo)出并傳送到灌裝機設(shè)備">灌裝機。瓶子進入灌裝機入灌裝機的瓶子，在凸輪的作用下將瓶子抬起，然后由瓶口將灌裝閥推開。重力灌裝用于灌裝。灌裝閥打開后，材料利用灌裝閥完成整個灌裝過程。灌裝后，瓶口下降，離開灌裝閥，瓶子利用瓶頸過渡輪進入封蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸，保持瓶子直立，防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭保持旋轉(zhuǎn)并在旋蓋機上旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶利用出瓶撥輪從旋蓋機傳輸?shù)匠銎枯斔玩湕l，三合一機由輸送鏈條傳輸。

2、主要特點：

(1)本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；

(2)換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，即可實現(xiàn)弧形導(dǎo)板；

(3)與材料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，無工藝死角，易清洗；

(4)選用高速灌裝閥，液位準確，無液損，確保灌裝工藝要求；

(5)封口頭選用磁力恒扭距設(shè)備，確保封口品質(zhì)，不損壞瓶蓋；

(6)、選用高效的理蓋系統(tǒng)，具備完備的自動控制與保護設(shè)備；

(7)、配有完備的過載保護裝置，可以有效的保護設(shè)備及操作者的安全性；

(8)、控制系統(tǒng)具備生產(chǎn)速度控制、缺蓋監(jiān)測、卡瓶自停及生產(chǎn)量計數(shù)等功能；

(9)、主要電器元件及氣動元件均采用國內(nèi)商品；

(10)、整機實際操作選用完備的觸摸屏控制，可進行人機對換實際操作。