1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。
2、對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直部開足。
3、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的 值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kpa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。 后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
4、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。
6、重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8、用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。
9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10、控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

11、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

12、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過管道直接排入下水系統(tǒng)，或回集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

開機(jī)方法:
1、啟動提升泵，進(jìn)水;
2、進(jìn)水后加pac藥液;
3、進(jìn)水后啟動氣液混合泵;
4、加入pam藥液;
5、啟動刮渣機(jī)。
注意事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁在無水的情況下啟動氣液混合泵;
2、啟動氣液混合泵時在箱體注滿清水;
3、嚴(yán)禁在靜止下調(diào)整無調(diào)速器的轉(zhuǎn)速，應(yīng)啟動電機(jī)后再調(diào)整;
4、pac應(yīng)該加在提升泵前(進(jìn)水口);
5、在使用中的加入量應(yīng)該根據(jù)不同的水質(zhì)做出調(diào)整。

氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器，對水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。