1. 瓶口飛邊是指瓶口處螺紋或許模具閉合處有資料構(gòu)成薄薄一層凸起。一般為模具磨損構(gòu)成模具閉合不準(zhǔn)確，構(gòu)成過(guò)多資料注塑，呈現(xiàn)飛邊現(xiàn)象。

2. 瓶胚模具合模不良包含瓶坯合模不良和吹塑合模不良。其構(gòu)成原因與瓶口飛邊類似都是由于模具磨損構(gòu)成的。

3. 在瓶子的肩部有剩余資料，想個(gè)環(huán)鑲嵌在了那里。其構(gòu)成原因一般是由于加熱旋轉(zhuǎn)不均勻，吹塑時(shí)拉伸資料不均勻構(gòu)成的。

4. 瓶子內(nèi)有雜質(zhì)，黑點(diǎn)、異物、未消融的粒子顆粒等。構(gòu)成原因一般是在注塑前資料處理有問(wèn)題。比方模具部潔凈會(huì)使瓶子上面有黑點(diǎn)，資料粒子不純潔會(huì)使得存在異物，消融不，分配器嘴部的過(guò)濾網(wǎng)失效則構(gòu)成未塑化的粒子進(jìn)入模腔，然后使得瓶子里面有未消融的粒子。

5. 色澤問(wèn)題是針對(duì)有顏色瓶子說(shuō)的，如綠茶瓶子是淺綠色。這時(shí)分就需要留意色澤是否正常。色澤的深淺有必定的范圍，主要依靠眼睛區(qū)分。色澤高于或低于色澤范圍均為色澤反常。色澤反常一般是色母機(jī)作業(yè)反常，或許是螺桿旋轉(zhuǎn)混合時(shí)反常。

6. 底偏是指注塑點(diǎn)與吹塑的中心不重合，使得瓶子四周的厚度不均勻。構(gòu)成原因許多。常見(jiàn)原因如下：首要可能是注塑模具自身欠好，使得注塑的瓶坯厚度不均勻。第二可能是加熱過(guò)程中，瓶坯受熱不均勻，構(gòu)成拉伸時(shí)分也不均勻。第三是吹塑過(guò)程拉伸桿下降有傾斜。

7. 熒光一般會(huì)隨同底偏呈現(xiàn)，是指屏壁過(guò)薄在燈光下觀察，部分區(qū)域發(fā)白發(fā)亮。這樣的現(xiàn)象就成為熒光。熒光構(gòu)成原因類似于底偏。常常呈現(xiàn)在瓶子底部與肩部，有時(shí)分吹氣的壓力過(guò)大時(shí)分也會(huì)構(gòu)成熒光。

8. 瓶子內(nèi)部有氣泡。構(gòu)成原因主要在枯燥時(shí)分枯燥不充分，使得塑化后的資料中含有氣體。

9. 瓶子有時(shí)分還會(huì)發(fā)白，不透明，加強(qiáng)環(huán)上翹等現(xiàn)象呈現(xiàn)。