所謂灌裝是指在規(guī)定時間內(nèi)輸送定量液體的過程。灌裝精度誤差是指多次灌裝后測量每一次的灌裝量。公式為：灌裝精度=（極大值-極小值）/平均值。所以保證每次灌裝量的一致性，就是提高了灌裝精度。由于步進(jìn)電機易于進(jìn)行角度控制，運行速度不受負(fù)載影響，可以制造出較精確的開環(huán)控制系統(tǒng)，因此一般灌裝系統(tǒng)由步進(jìn)電機驅(qū)動。試劑管灌裝機廠家廣州冠易帶大家了解了解如何提高蠕動泵灌裝機的灌裝精度。

目前蠕動泵灌裝市場采用的技術(shù)也不盡相同，現(xiàn)在主要介紹一下各種技術(shù)的特點：

一：使用定時器控制灌裝量。這種方法容易實現(xiàn)，但誤差也比較大。主要原因是溫度和程序結(jié)構(gòu)的影響。單片機通過晶振的頻率輸出工作，溫度對晶振頻率是有影響的。良好的晶振可以盡可能減少影響，但不能消除。這種影響直接取決于單片機中計時器時間基數(shù)的大小，從而影響設(shè)定的時間長短，導(dǎo)致每次蠕動泵灌裝機的工作時間不一致，從而產(chǎn)生誤差。此外，使用程序準(zhǔn)確地生成時間值也是不可取的 。在工作過程中，各種中斷操作的影響都會導(dǎo)致時間誤差，這是不可預(yù)測、無法彌補的。

二：使用脈沖數(shù)目來控制灌裝量。該方法確保蠕動泵灌裝機每次分配的總角數(shù)度目是相同的，灌裝精度遠(yuǎn)高于時間控制方法。然而，由于蠕動泵在輸送液體時有脈動現(xiàn)象，雖然脈沖的數(shù)量可以控制運轉(zhuǎn)總角度，但停機時瞬時流速是處于脈動的波峰或波谷或中間某個流速狀態(tài)是不定的，即滾輪停止時的位置與上次分配后的位置不一致。這樣就會因為每次滾輪停止位置不同而產(chǎn)生分配誤差。這種分配誤差相對于較大的分配液量影響是比較小的，主要是對較小的液量分配會產(chǎn)生很大影響。

三：采用角度控制技術(shù)控制灌裝量。該方法在利用脈沖數(shù)目控制灌裝量的基礎(chǔ)上，增加了停機時的角度控制技術(shù)，確保每次停機時蠕動泵滾輪位置相同，消除了蠕動泵灌裝系統(tǒng)脈沖現(xiàn)象對灌裝量的影響，顯著提高了微小流量的灌裝效果。

上述三種灌裝技術(shù)均為開環(huán)控制，未考慮蠕動泵軟管的流量衰減。在實際工作中，應(yīng)定期校準(zhǔn)，以達(dá)到較高的灌裝精度。

此外，蠕動泵灌裝可以通過安裝一些能夠測量液位高度的非接觸式傳感器((紅外線、電容式傳感器等)形成閉環(huán)灌裝系統(tǒng)，從而消除軟管流量衰減的影響，保證軟管灌裝量在整個使用壽命過程中的一致性。