復(fù)盛空壓機(jī)在運(yùn)行過程中，振動不可避免，但運(yùn)行過程中過度振動會對空壓機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p壞。以下是對空壓機(jī)振動過大的原因的分析：

　　1、復(fù)盛空壓機(jī)啟動后振動：機(jī)組啟動時，由于機(jī)組啟動電流大，瞬時轉(zhuǎn)矩大，電機(jī)有位移感。此外，在啟動過程中穿過喘振區(qū)是一個不穩(wěn)定的過程，振動波動明顯。

　　以某公司的復(fù)盛空壓機(jī)為例。由于啟動不規(guī)范，啟動時進(jìn)口導(dǎo)葉的位置和刻度經(jīng)常不一致，導(dǎo)致啟動電流大，甚至有明顯的喘振感，導(dǎo)致啟動后振動大。因此，多次啟動會影響壓縮機(jī)的使用壽命，需要頻繁停機(jī)進(jìn)行維護(hù)。頻繁的啟動和停機(jī)也會對機(jī)組振動產(chǎn)生影響。由于不允許觀測條件或機(jī)械故障的影響，一年中它被迫啟動和停止幾次，這導(dǎo)致轉(zhuǎn)子平衡受損。停車時，積聚在轉(zhuǎn)子上的灰塵或其他氧化物會不均勻地脫落，破壞轉(zhuǎn)子的平衡。因?yàn)閱雍屯Ｖ顾查g的大扭矩對齒輪軸和密封件有很大的影響。雖然密封件和軸的配合在可接受的范圍內(nèi)，但會產(chǎn)生較大的軸向位移，這將始終在某一點(diǎn)對密封件和軸承造成磨損，從而降低密封件或軸承的表面光潔度，從而增加振動，甚至損壞設(shè)備。

　　2、復(fù)盛空壓機(jī)軸瓦的影響：以前空氣壓縮機(jī)經(jīng)常使用兩個滑動軸承。2003年后，對空壓機(jī)滑動軸承進(jìn)行了改造，在原有空壓機(jī)機(jī)體的基礎(chǔ)上對軸瓦進(jìn)行了升級。使用了五個可傾軸瓦，軸瓦之間以及軸瓦和軸之間的油量增加了。雖然潤滑和冷卻性能有所改善，但密封性能不如原來的滑動軸瓦;然而，振動降低了，機(jī)械效率大大提高，這得到了業(yè)界的認(rèn)可。缺陷是軸承溫度和振動檢測設(shè)備經(jīng)常漂移和跳躍，重新調(diào)整僅基于經(jīng)驗(yàn)和缺乏標(biāo)準(zhǔn)，這使得日常監(jiān)測失敗，并給操作員帶來誤判。

　　3、復(fù)盛空壓機(jī)冷凝液的影響：空氣中含有腐蝕性氣體的冷凝液對轉(zhuǎn)子、氣封、擴(kuò)散器和碳鋼空氣管道造成嚴(yán)重腐蝕，導(dǎo)致空氣渦流振動。管道氧化物的侵蝕導(dǎo)致轉(zhuǎn)子平衡受損，振動強(qiáng)烈，因此被迫停止。這種事故已經(jīng)發(fā)生過兩次。凝結(jié)水的影響，特別是在潮濕的天氣，是凝結(jié)水沒有及時排出，或者疏水閥失效，導(dǎo)致凝結(jié)水無法排出，從而將水帶入葉輪。振動加劇，設(shè)備損壞。

　　4、由于復(fù)盛空壓機(jī)在維護(hù)和維修過程中對中不良，軸向位移導(dǎo)致振動值升高：運(yùn)動和扭矩通過氣缸之間的聯(lián)軸器傳遞。由于機(jī)組的安裝誤差、工作條件下的熱膨脹、軸承后的變形以及機(jī)組基礎(chǔ)的不均勻沉降，在機(jī)組運(yùn)行過程中可能導(dǎo)致氣缸軸線之間的錯位。失準(zhǔn)將導(dǎo)致軸向和徑向交變力、軸向振動和徑向振動，并將隨著失準(zhǔn)嚴(yán)重程度的增加而增加。聯(lián)軸器故障可能由聯(lián)軸器安裝誤差、聯(lián)軸器制造不平衡、聯(lián)軸器端面偏差過大、撓性聯(lián)軸器制造精度不足和取消引起。軸承缺陷的主要原因是軸承間隙過大和油膜渦動。