對(duì)于精密鋼管來說加工廠是需要進(jìn)行加工的，常見的加工和生產(chǎn)的步驟是如下的：一般的精密鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密鋼管，冷軋精密鋼管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋精密管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋精密管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。

　　我公司生產(chǎn)的精密無縫鋼管的顯著特點(diǎn)是高精度、高質(zhì)量、高光潔度、鋼管的內(nèi)外壁尺寸精密度、機(jī)械工藝性能，精密無縫鋼管廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電動(dòng)車的減震、建筑鋼材、精密機(jī)械加工、精密油缸、電力、船舶、軸承、等以及中低壓管材的需求。我精密鋼管廠所產(chǎn)精密鋼管、精密無縫鋼管、冷軋精密鋼管、精密光亮管均執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB/T3639-2008標(biāo)準(zhǔn)，本廠生產(chǎn)的精密光亮管系外表光滑色澤光亮、壁厚均勻、無氧化層、高精密度。無縫管內(nèi)孔可分為圓型、花鍵型、梅花型等廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、液壓、石化、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、醫(yī)療器械、健身器械等行業(yè)。材質(zhì)為：10#、20#、35#、45#、GCr15、40Cr、16Mn、35crmo、42crmo、12cr1mov等。可根據(jù)用戶需求訂做各種非標(biāo)精密鋼管。特殊材質(zhì)、規(guī)格也均可定做。