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一、雙螺旋低溫冷榨機(jī)介紹
(1)榨樘內(nèi)兩根同向螺旋軸,相對(duì)剪切逆向螺旋輸料,推力大,能自清油路。
(2)適應(yīng)各種油料作物的冷、熱壓榨。(推薦冷榨)
(3)在傳統(tǒng)熱榨工藝中,可省去破碎、軟化、軋胚,節(jié)約蒸汽。
(4)適合花生、菜籽、茶籽、核桃、胡麻籽、葵花籽、大豆、玉米胚芽、花椒籽等植物油料的壓榨。
(5)在冷榨工藝中,凈原料可直接壓榨。
一、雙螺旋低溫冷榨機(jī)主要特點(diǎn)
(1)雙螺旋榨油機(jī)構(gòu)無(wú)滑膛嚙合螺旋副技術(shù)、強(qiáng)力推進(jìn),榨膛內(nèi)壓力大,一次壓榨干凈,出油率高達(dá)95%以上,干餅殘油率低。
(2)特殊設(shè)計(jì)的雙螺旋軸,理論壓縮比大,油料在榨膛內(nèi)經(jīng)過(guò)5次壓縮與膨脹,實(shí)現(xiàn)厚料層與薄料層相結(jié)合的強(qiáng)力壓榨。
(3)易損零部件采用滲碳鋼制造并經(jīng)嚴(yán)格熱處理,具有較高強(qiáng)度、韌性、低溫沖擊韌性、耐磨處理,使用壽命長(zhǎng)。
(4)雙螺旋榨油機(jī)低溫冷榨工藝取消熱榨工藝破碎、軟化、軋胚、蒸炒環(huán)節(jié),生產(chǎn)設(shè)備少,無(wú)環(huán)境污染、動(dòng)力消耗低,其生產(chǎn)成本低。
(5)的出餅機(jī)構(gòu)使榨螺軸定心支撐,工作時(shí)餅塊厚度可進(jìn)行適時(shí)調(diào)節(jié);
(6)榨籠在鉛垂面內(nèi)剖分,兩端鉸鏈支撐。因而榨籠上不積渣,排油順暢,保養(yǎng)維修方便;
(7)低溫壓榨能完整保留植物油中的天然生物活性物,如不飽和脂肪酸、維生素、蛋白酶、和微量元素。榨出的植物油保持其本質(zhì)顏色, 天然氣味和自然的味道。
(8)低溫冷榨出來(lái)的條狀榨餅(油粕)是高附加值食品,可用于動(dòng)物飼料、肥料、燃料以及蛋白質(zhì)提取。
(9)雙興榨油機(jī)適用特種油料低溫冷榨, 適用多種領(lǐng)域食品藥品業(yè)、制藥品業(yè)、化妝品業(yè)、能源業(yè)。
操作說(shuō)明
1、在使用前,我們要仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),掌握螺旋榨油機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。
2、開(kāi)機(jī)前,要進(jìn)行設(shè)備檢查,各緊固件不的松動(dòng),手柄轉(zhuǎn)動(dòng)正常,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)正常,不得有異常響聲,隨后在減速箱內(nèi)加注30#機(jī)油。
3、松開(kāi)鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿,(調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),出餅間隙變窄,調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿(旋出3-5圈),再旋緊鎖緊螺母,準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
4、機(jī)器接三相四線(xiàn)電源,電源接通后,主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),不論什么情況,機(jī)器要有良好的接地裝置,否則不能開(kāi)機(jī)。
5、按動(dòng)主電機(jī)按鈕,(把主機(jī)開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置)主機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
6、新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復(fù)回榨,使榨膛磨光,切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以免榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)停車(chē),清理梗阻,或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨,嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車(chē)。
7、正常榨油時(shí),要保持進(jìn)料均勻,切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅厚度正??刂圃?.5-2mm,出餅順暢,低壓段基本無(wú)渣,高壓段有少量油渣,可用人工自行撈出。
8、停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈,再斷開(kāi)電源。
維護(hù)保養(yǎng)
(一) 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一回,嚴(yán)禁干磨。
(二) 各潤(rùn)油部位以免灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)換機(jī)油。
(三) 當(dāng)榨油量減少,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損部件要及時(shí)換。
(四) 每班工作結(jié)束后,應(yīng)處理機(jī)器內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
(五) 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
分析雙螺旋榨油機(jī)常見(jiàn)使用問(wèn)題
1、雙螺旋榨油機(jī)榨籠排油(液)少,餅塊較松散?
答:主要原因:
1)、喂料量太少;
2)、出餅縫隙過(guò)大;
3)、榨膛內(nèi)壓力過(guò)低;
4)、環(huán)境溫度過(guò)低;
5)、物料未加熱的冷料;
6)、榨條縫隙太??;
7)、榨膛表面粗糙。
解決辦法:
1)、提高喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速;
2)、調(diào)整出餅機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)螺桿;
3)、物料進(jìn)機(jī)前進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)和水分調(diào)節(jié)處理
2、榨油機(jī)物料滑膛,榨籠基本不排油(液),出餅少?
答:主要問(wèn)題:
1)、油料含油率過(guò)高(如核桃仁等)且也脫皮脫殼,摩擦因素過(guò)?。?/span>
2)、喂料量過(guò)多。
解決方案:
1)、從喂料絞籠筒體上輔助喂料口喂入干餅塊。
2)、上一措施失效后,臨時(shí)卸掉喂料裝置底座下的過(guò)濾條排裝置。
3)、調(diào)整榨條間的墊片。
4)、用細(xì)紗布將榨條內(nèi)與胚料接觸表面打光滑。
3、電流表電流值猛增且已超過(guò)額定電流,主電機(jī)轉(zhuǎn)速顯著下降甚至悶車(chē)(此故障極少發(fā)生)
答:主要問(wèn)題:
1)、雙螺桿軸負(fù)荷過(guò)大;
2)、喂料量太多;
3)、出餅縫隙過(guò)??;
4)、機(jī)器的主傳動(dòng)系統(tǒng)有機(jī)械卡死故障。螺桿軸負(fù)荷過(guò)大;
5)、喂料量太多;
6)、出餅縫隙過(guò)小;
7)、機(jī)器的主傳動(dòng)系統(tǒng)有機(jī)械卡死故障。
解決方案:
1)、操作者時(shí)刻監(jiān)視電流表,當(dāng)電流值陡然超過(guò)額定電流值時(shí),應(yīng)立即緊急使主電機(jī)斷電。
2)、打開(kāi)榨籠,清除榨膛內(nèi)的物料,分析并排除故障原因。
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2025第十一屆中國(guó)國(guó)際機(jī)電產(chǎn)品交易會(huì) 暨先進(jìn)制造業(yè)博覽會(huì)
展會(huì)城市:合肥市展會(huì)時(shí)間:2025-09-20