采用單、雙流道式葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì),與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒,并且增加了攪拌裝置,能將沉積物一并有效的排出。機械密封采用雙端面密封或雙層型式,并使其長期處于油室內(nèi)運行,材質(zhì)取用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。立式排污泵整體結構緊湊,體積小、噪音低、檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。電泵內(nèi)設有過熱或過電流保護裝置,防止電機過載發(fā)熱,可根據(jù)用戶要求設置漏電保持裝置
檢查和保養(yǎng):
1、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成立式排污泵流量和效率下降,應關掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
2、立式排污泵長期不用時,應清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查立式排污泵其功能和適應性。
3、電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請找專人維修,若緊固螺釘松動請重新緊固。
5、立式排污泵在出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封,該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水,應將其放掉,更換機油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期后,須重新檢查,如果機油又成乳化液,則機械密封應進行檢查,必要時應更換。
6、立式排污泵運行發(fā)生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時,立式排污泵不要私自亂拆亂修,應立即找專人維修。
關鍵詞:立式排污泵
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