在運(yùn)用深孔鉆鏜床">深孔鉆鏜床鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻光滑液在沒有選用特殊設(shè)備的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度下降，并且排屑也困難。

在進(jìn)行深孔加工進(jìn)程中，一般是不可以來(lái)直接觀察到刀具切削情況，一般企業(yè)工廠的作業(yè)人員只可以能憑借作業(yè)經(jīng)驗(yàn)聽切削時(shí)的聲響、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來(lái)判別切削進(jìn)程是否正常。深孔鉆鏜床切屑掃除困難，有必要選用牢靠的手法進(jìn)行斷屑及操控切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順利掃除，防止切屑堵塞。

所以說(shuō)為了確保深孔在加工進(jìn)程中順利進(jìn)行和到達(dá)應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)添加刀具內(nèi)(或外)排屑設(shè)備、刀具引導(dǎo)和支承設(shè)備和高壓冷卻光滑設(shè)備。深孔鉆鏜床身導(dǎo)軌選用適宜深孔加工機(jī)床的導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度更好，導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)淬火處理，耐磨性較高。授油器夾緊、頂緊選用液壓系統(tǒng)，并有能使授油器拖板快進(jìn)、快退的組織。

 對(duì)于切削散熱方面，根據(jù)深孔鉆鏜床廠家介紹80%一般切削熱切削過(guò)程中的切削帶走，和深孔鉆削刀具只有40%，占的比重較大，切削熱、擴(kuò)散，延緩葉片過(guò)熱，溫度高達(dá)600度，需要采取強(qiáng)制冷卻。

深孔鉆鏜床這個(gè)芯片不容易放電，但是也會(huì)由于孔深，而導(dǎo)致芯片走程長(zhǎng)，從而容易堵塞，造成鉆頭倒塌，所以說(shuō)，應(yīng)該要控制芯片的長(zhǎng)度和形狀，并進(jìn)行強(qiáng)制排屑，工藝系統(tǒng)剛度差，深孔鉆鏜由于孔徑的大小，孔的長(zhǎng)度較大，鉆桿的長(zhǎng)度又細(xì)又長(zhǎng)，剛度差，容易產(chǎn)生振動(dòng)，而且鉆井容易偏離，因此，支架導(dǎo)向很重要。