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1.印刷廢氣概述
印刷產(chǎn)生的大氣污染物主要為印刷時(shí)產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。溶劑型油墨和稀釋劑,揮發(fā)性組分的比例為70%-80%。印刷VOCs廢氣的成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類(lèi)、醚類(lèi)等氣體及氣溶膠。在印刷行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,主要是由于印刷油墨的使用造成的,特別是印品干燥過(guò)程中。
2. 印刷廢氣處理方法
目前印刷廢氣處理方法很多種方法,常見(jiàn)有:活性炭吸附法、等離子法、燃燒法、UV光解法等。
(1)活性炭吸附法
利用吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)對(duì)廢氣中有機(jī)組分的高效吸附性能,使丁酮廢氣通過(guò)吸附劑層后得以凈化。常用的吸附技術(shù)采用的吸附介質(zhì)是活性炭(棒狀或顆?;钚蕴浚?。吸附法凈化效率高(隨著吸附劑的飽和,凈化效率逐漸降低)、運(yùn)行費(fèi)用高(更換吸附劑的成本非常高)、投資成本低、給環(huán)境帶來(lái)固體廢棄物的二次污染。目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。
(2)等離子法
利用介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中,等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等,廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化為CO2 和 H2O 等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。目前市場(chǎng)上很多低溫等離子名義上是電力廢氣,實(shí)際是電離空氣產(chǎn)生臭氧,利用臭氧的強(qiáng)氧化性來(lái)進(jìn)行廢氣處理。低溫等離子的放電效果和空氣的濕度有極大的關(guān)系,濕度越大能耗越大,大量能量會(huì)被水分子吸收,從而降低電離效果。使用低溫等離子處理廢氣,廢氣直接經(jīng)過(guò)放電系統(tǒng),對(duì)于易燃易爆氣體帶來(lái)很大安全隱患,容易造成火災(zāi)等重大安全事故。
(3)燃燒法
燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類(lèi)有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100oC,處理效率高,可以達(dá)到95%一99% 。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820oC。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。
(5)UV光解法
通過(guò)采用UV-D 波段內(nèi)的真空紫外線(波長(zhǎng)范圍 170-184.9nm),破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵,使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)(C*、H*、O*等);同時(shí)通過(guò)裂解混合空氣中的氧氣,使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強(qiáng)氧化性的臭氧(O3)與有機(jī)廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應(yīng),形成 H2O 和 CO2。整個(gè)反應(yīng)過(guò)程不超過(guò) 0.1 秒,凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關(guān)。整個(gè)凈化過(guò)程無(wú)需添加任何化學(xué)助劑或者特殊限制條件。
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