對于深孔鉆鏜床來說，機床不僅是要機器的質(zhì)量過關(guān)，機床的涂漆同樣很重要，那接下來山東深孔鉆鏜床廠家就為大家解說一下合格的深孔鉆鏜床的涂漆需要滿足哪些條件。

1.鑄件涂漆前，進行噴砂或者拋丸處理，如果是小型的鑄件，也可用于滾筒法進行處理，鋼板件除了使用噴砂方法，還可以用化學處理，目的是出去鑄件表面的鐵銹或者污物，使得表面呈現(xiàn)金屬本色。

2.有色金屬鑄件進行除銹清理以后，涂抹鋅黃底漆，或者先涂抹磷化底漆，等風干后，在涂抹配套底漆。

3.等底漆干燥以后，才能進入下一道工序。

性能優(yōu)良的深孔鉆鏜床切削液是深孔鉆加工技術(shù)關(guān)鍵之一，深孔鉆鏜床切削液具備下列性能：

a.良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產(chǎn)生的熱量，積屑瘤的生成。

b.良好的高溫潤滑性，減少刀刃及支承的摩擦磨損，保證刀具在切削區(qū)的高溫下保持良好的潤滑狀態(tài)。

c.良好的滲透性、排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。因此，深孔鉆鏜床切削液要求具有高的及壓性和低的粘度。

為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應具備下列條件：

1.深孔鉆鏜床保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2.無級調(diào)節(jié)進給運動速度。

3.深孔鉆鏜床有足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4.具有控制指示裝置，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。

5.刀具導向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。

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