防爆電氣線路知識

1、氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路；

（1） 位置的選擇

在爆炸危險(xiǎn)性較小或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)當(dāng)考慮敷設(shè)傲設(shè)電氣線路。例如，當(dāng)爆炸危險(xiǎn)氣體或蒸氣比空氣重時(shí)，電氣線路應(yīng)在高處敷設(shè)，電纜則直接埋地敷設(shè)或電纜溝充砂敷設(shè)。當(dāng)爆炸危險(xiǎn)氣體或蒸氣比空氣輕時(shí)，電氣線路宜敷設(shè)在低處，電纜則采取電纜溝敷設(shè)。

電氣線路宜沿有爆炸危險(xiǎn)的逮筑物的外墻敷設(shè)。當(dāng)電氣線路沿輸送時(shí)，應(yīng)盡量沿危險(xiǎn)程度較低的管道一側(cè)敷設(shè)。

電氣線路應(yīng)避開可能受到機(jī)械預(yù)傷、振動(dòng)、污染、腐蝕及受熱的地方；否則,應(yīng)采取防護(hù)措施。

10kV及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險(xiǎn)環(huán)境；當(dāng)架空線路與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境臨近時(shí)，其間距不得小于桿塔高度的1.5倍。

（2）線路敷設(shè)方式的選擇

爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中，電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線，其敷設(shè)方式及適用范圍教材P204。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境不得明敷絕緣導(dǎo)體。

固定敷設(shè)的電力電纜應(yīng)采用鎧裝電纜。固定敷設(shè)的照明、通訊、信號和控制電纜可采用鎧裝電纜和塑料護(hù)套電纜。非固定敷設(shè)的電纜應(yīng)采用非燃性像膠護(hù)套電纜。煤礦井下高壓電纜宜采用鎧裝、不滴流式電纜。

不同用途的電纜應(yīng)分開敷設(shè)。鋼管配線應(yīng)使用專用渡鋅鋼管或使用處理過內(nèi)壁毛刺且做過內(nèi)、外壁防腐處理的水管或煤氣管。

兩段鋼管之間、鋼管與鋼管附件之間、,鋼管與電氣設(shè)備之間應(yīng)用螺紋連接，螺紋嚙合不少于6扣。并應(yīng)采取防松和防腐蝕措施。

鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處，以及管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處應(yīng)裝撓性連接管。

（3）隔離封閉

敷設(shè)電氣線路的溝道以及保護(hù)管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險(xiǎn)環(huán)境等級不同的區(qū)域之間的隔墻或或樓板時(shí)，應(yīng)用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。

隔離密封盒的位置應(yīng)盡量靠近隔墻，墻與隔離密封盒之間不允許有管接頭、接線盒或其它任河連接件。

隔離密封盒的防爆等級應(yīng)與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的等級相適應(yīng)。隔離密封盒不應(yīng)作為導(dǎo)線的連接或分線用。在可能引起凝結(jié)水的地方，應(yīng)選用排水到型隔離密封盒。鋼管配線的隔離密封盒應(yīng)采用粉劑密封填料。

電纜配線的保護(hù)管管口與電纜之間，應(yīng)使用密封膠泥進(jìn)行密封。在兩級區(qū)城交界處的電纜溝內(nèi)應(yīng)采取充砂、填限火材料成加設(shè)防火隔墻等措施。

（4）導(dǎo)線材料選擇

由于鋁導(dǎo)體的機(jī)械強(qiáng)度差，易于折斷，需要過渡連接而加大接線盒，且連接技術(shù)難以保證，鋁芯導(dǎo)線和鋁芯電纜的安全性能較差。如有條件，爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)優(yōu)先采用銅線。

爆炸危險(xiǎn)環(huán)境危險(xiǎn)等級2區(qū)的范圍內(nèi)，當(dāng)配電線路的導(dǎo)線連接以及電纜的封端采用壓接，熔焊或釬焊時(shí)，電力線路也采月截面積4mm2及以上的鋁芯導(dǎo)線或電纜，照明線路可采用截面積2.5mm2及其以上的鋁芯導(dǎo)線或電纜。

爆炸危險(xiǎn)環(huán)境危險(xiǎn)等級1區(qū)的范圍內(nèi)，配電線路應(yīng)選用銅芯導(dǎo)線或電纜。

在有劇烈振動(dòng)處應(yīng)選用多股銅芯軟線或多股銅芯電統(tǒng)。煤礦井下不得采用鋁芯電力電纜。

爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的配線一般采用交聯(lián)聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡膠絕緣的、有護(hù)套的電線或電纜。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境宜采用有耐熱、阻燃、耐腐蝕絕緣的電線或電纜，不宜采用油浸紙絕緣電纜。

在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，低壓電力、照明線路所用電線和電纜的額定電壓不得低于工作電壓，并不得低于500V。工作零線應(yīng)與相線有同樣的絕緣能力，并應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。

選用電氣線路時(shí)，還應(yīng)當(dāng)注意到：干澡無塵的場所可采用一般絕緣導(dǎo)線；潮濕、特別潮濕或多塵的場所應(yīng)采用有保護(hù)的絕緣導(dǎo)線〔如鉛皮導(dǎo)線）或一般絕緣導(dǎo)線穿管；高溫場所應(yīng)采用有瓷管、石棉、瓷珠等襯熱絕緣的耐熱線；有腐蝕性氣休或蒸氣的場所可采用鉛皮線或耐腐蝕的穿管線。

（5）允許載流量

為避免可能的危險(xiǎn)溫度，爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的允許載流量不應(yīng)高于非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的允許載流量。I區(qū)、2區(qū)絕緣導(dǎo)線截面和電電纜截面的選擇，導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時(shí)過電流脫扣器整定電流的1.25倍。引向低壓籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)支線的允許載流量不應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)額定電流的1.25倍。

（6）電氣線路的連接

1區(qū)和2區(qū)的電氣線路不允許有中間接頭，但若電氣線路的連接是在與該危險(xiǎn)環(huán)境相適應(yīng)的防護(hù)類型的接線盤或接頭盒附近的內(nèi)，則不屬于此種情況。1區(qū)宜采用隔爆型接線盒，2區(qū)可采用增安型接線盒。

2區(qū)的電氣線路若選用鋁芯電纜或?qū)Ь€與銅線連接時(shí)，必須有可靠的銅鋁過渡接頭。導(dǎo)線的連接或封端應(yīng)采用壓接、熔焊或釬焊，而不允許使用簡單的機(jī)械綁扎或螺旋纏繞的連接方式。

2、粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路

粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路的技術(shù)要求與相應(yīng)等級的氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路的技術(shù)要求基本一致，即10區(qū)、11區(qū)的電氣線路可分別按1區(qū)、2區(qū)考慮。

3、火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路。

火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路應(yīng)避開可燃物。10KV及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，鄰近時(shí)其間距離不得小于桿塔高度的1.5倍。

當(dāng)絕緣導(dǎo)線采用針式或鼓形絕緣子敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)，不在末抹灰的木質(zhì)吊頂和術(shù)質(zhì)墻壁等處敷設(shè)，不在木質(zhì)悶頂內(nèi)以及可燃液體管線棧橋上敷設(shè)。

在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，移坳式和攜帶式電氣設(shè)備應(yīng)采用移動(dòng)式電纜。在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，額采用裸鋁、裸銅母線時(shí)，應(yīng)符合下列要求；

（1）不需拆卸檢修的母線連接處，應(yīng)采用熔焊或釬焊。

（2）螺栓連接（例如母線與電氣設(shè)備的連接）應(yīng)可靠，并應(yīng)防止自動(dòng)松脫。

（3）在21區(qū)（H－1級）和23區(qū)（H－3），母線宜裝設(shè)金屬網(wǎng)保護(hù)罩，其孔眼直徑應(yīng)能防止直徑大于12mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)；在22區(qū)（H－2級）應(yīng)有防護(hù)外源。

（4）在露天安裝時(shí)，應(yīng)有防雨、雪措施。隔爆型插座和插頭

火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境可采用鋁導(dǎo)線，當(dāng)采用鋁芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)有可靠的連接和封端?；馂?zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力、照明線路和電纜的額定電壓不應(yīng)低于網(wǎng)絡(luò)的額定電壓，且不低于500V。

防爆電氣設(shè)備線路防護(hù)及措施簡析

當(dāng)線路發(fā)生短路時(shí)，短路電流要比正常流過的工作電流大幾十倍。在短時(shí)間內(nèi)，線路產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致溫度劇升，引起絕緣材料燃燒，也可能由于短路時(shí)產(chǎn)生的火花與電弧，引起周圍可燃物的燃燒，而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。

發(fā)生短路的主要原因：

1、設(shè)計(jì)安裝不合理，沒有考慮周圍環(huán)境影響，線路走線不科學(xué)等。

2、導(dǎo)線絕緣損壞，如導(dǎo)線打結(jié)，導(dǎo)線用鐵絲綁扎以及導(dǎo)線經(jīng)常受熱、受潮、受腐蝕、受機(jī)械損傷及過負(fù)荷的作用等。

3、線路的維護(hù)檢查不當(dāng)，故障隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)排除。

防護(hù)措施：

1、嚴(yán)格按安全防爆電氣裝置規(guī)程的要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。

2、加裝熔斷器和自動(dòng)開關(guān)，對線路進(jìn)行保護(hù)。

3、正確使用熔斷器、熔芯及自動(dòng)防爆開關(guān)的保護(hù)與動(dòng)作參數(shù)。

線路導(dǎo)線過負(fù)荷,過負(fù)荷運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致線路溫度升高，如超過導(dǎo)線的更高工作溫度，可能導(dǎo)致絕緣材料的燃燒或引起附近的可燃物燃燒，造成火災(zāi)。

導(dǎo)致線路過負(fù)荷的原因：

1、設(shè)計(jì)施工時(shí)導(dǎo)線截面積選擇過小、用戶所提供的用電設(shè)備資料及其運(yùn)行規(guī)律不確切。

2、在使用中未經(jīng)核算，擅自增加用電設(shè)備。

3、線路或用電設(shè)備的絕緣能力下降，電流增大。

4、保護(hù)線路的熔斷器和自動(dòng)開關(guān)不配套，過負(fù)荷后不能有效地保護(hù)線路、設(shè)備等。

防護(hù)措施：

1、選材時(shí)不超過導(dǎo)線安全載流量的三分之二。

2、不擅自增加設(shè)備，增加時(shí)要充分考慮線路的安全載流量。

3、定期檢查線路的絕緣電阻。

4、按規(guī)定使用保護(hù)裝置。

線路連接處接觸電阻變大,導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備、計(jì)量儀表等相互連接處的電阻稱為接觸電阻，當(dāng)接觸電阻增加，同時(shí)發(fā)熱量也大增，極易引起火災(zāi)事故。接觸電阻變大主要原因：

施工工藝不當(dāng)、氧化、運(yùn)行中接頭處因振動(dòng)等機(jī)械作用、電磁力作用、冷熱變化等原因。

防護(hù)措施：

1、嚴(yán)格按照電氣設(shè)備裝置的工藝要求。如導(dǎo)線絞合的做法，連接處的去污與焊錫，銅導(dǎo)線使用線耳的規(guī)定，鋁導(dǎo)線或銅導(dǎo)線接頭的連接工藝，接頭處恢復(fù)絕緣等，切不可擅自改變、簡化。

2、在運(yùn)行中加強(qiáng)巡視與檢查，尤其是大電流通過接頭處，可用變色漆、蝕油等觀察監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)及時(shí)處理。