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橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)指一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉設(shè)備及其計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉儀、智能千斤頂、自帶無(wú)線網(wǎng)卡的筆記本電腦、高壓油管等組成。其以應(yīng)力為控制指標(biāo),伸長(zhǎng)量誤差作為校對(duì)指標(biāo),系統(tǒng)通過(guò)傳感技術(shù)采集每臺(tái)張拉設(shè)備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長(zhǎng)值(含回縮量)等數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷,同時(shí)張拉設(shè)備(泵站)接收系統(tǒng)指令,實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度實(shí)時(shí)精確控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)程序,由主機(jī)發(fā)出指令,同步控制每臺(tái)設(shè)備的每一個(gè)機(jī)械動(dòng)作,自動(dòng)完成整個(gè)張拉過(guò)程。
1、大循環(huán)預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿系統(tǒng)特指預(yù)應(yīng)力自動(dòng)壓漿裝置及其計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),其主要技術(shù)原理如下:
系統(tǒng)由系統(tǒng)主機(jī)、測(cè)控系統(tǒng)、循環(huán)壓漿系統(tǒng)組成。漿液在由預(yù)應(yīng)力管道、制漿機(jī)、壓漿泵組成的回路內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣,及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道堵塞等情況,并通過(guò)加大壓力進(jìn)行沖孔,排出雜質(zhì),消除致壓漿不密實(shí)的因素。
在管道進(jìn)、出漿口分別設(shè)置精密傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力,并實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷,測(cè)控系統(tǒng)根據(jù)主機(jī)指令進(jìn)行壓力的調(diào)整,保證預(yù)應(yīng)力管道在施工技術(shù)規(guī)范要求的漿液質(zhì)量、壓力大小、穩(wěn)壓時(shí)間等重要指標(biāo)約束下完成壓漿過(guò)程,確保壓漿飽滿和密實(shí)。
主機(jī)判斷管道充盈的依據(jù)為進(jìn)出漿口壓力差在一定的時(shí)間內(nèi)是否保持恒定。
在預(yù)應(yīng)力混凝土張拉完成后,采用快硬砂漿或快硬水泥對(duì)端頭預(yù)應(yīng)力筋與錨具間縫隙進(jìn)行封堵,同時(shí)布置施工設(shè)備及機(jī)具。準(zhǔn)備工作完成后,啟動(dòng)壓漿系統(tǒng)進(jìn)行壓漿作業(yè)。
2、智能張拉準(zhǔn)備工作
(1)電線連接
由專業(yè)電工連接好三相電源(連接三根火線),接電箱中,一般數(shù)字2、4 、6位置代表火線,字母N代表零線。不應(yīng)該剪斷或拆除接線插頭,連接電線以后,用試電筆檢查電源是否正常。嚴(yán)禁帶電狀態(tài)下作電線連接操作。
(2)油管連接
連接好油管:仔細(xì)檢查油嘴及接頭是否有雜質(zhì),必須將其擦拭干凈,確保進(jìn)油管與回油管不被混淆?;赜凸茉谇Ы镯?shù)陌惭b位置為張拉時(shí)千斤頂遠(yuǎn)離梁板的一段,即千斤頂安裝了黑色安全閥的一端;油管連接處必須使用銅墊片以防止漏油。油管的保護(hù)彈簧應(yīng)當(dāng)靠近油嘴處以延長(zhǎng)油管使用壽命。
(3)專用千斤頂、天線、數(shù)據(jù)線安裝
安裝好限位板以后,起吊專用千斤頂。千斤頂必須采用鋼絲繩起吊以確保安全。起吊之后,安裝好工具錨、工具夾片。工具夾片的安裝必須符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011)相關(guān)要求。工具夾片未起作用或未起作用都會(huì)導(dǎo)致最終伸長(zhǎng)量誤差偏大。然后連接張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線,張拉一孔完畢,不得拉扯該數(shù)據(jù)線用于移動(dòng)千斤頂。為了使鋼絞線受力均勻,應(yīng)當(dāng)采用梳編穿束工藝,接下來(lái)安裝好儀器天線。
(4)千斤頂鋼絲繩、儀器天線安裝
(5)數(shù)據(jù)線連接
3、張拉施工智能操作要點(diǎn)
(1)控制軟件回到主界面,檢查軟件左下角的狀態(tài)欄,顯示正常,右上角的"張拉梁號(hào)"正確,"第1次"張拉為準(zhǔn)備狀態(tài)。
(2)再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確,然后啟動(dòng)梁板兩端設(shè)備(按下綠色"油泵啟動(dòng)"按鈕),啟動(dòng)設(shè)備,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,平順。儀器進(jìn)行5分鐘預(yù)熱;溫度低于10攝氏度時(shí),進(jìn)行15~30分鐘預(yù)熱。
(3)通知梁板兩邊工作人員,注意安全。點(diǎn)擊控制軟件的"開(kāi)始張拉"按鍵,"第1次張拉施工"啟動(dòng),此時(shí)密切注意在電腦上觀測(cè)壓力值和位移值是否正常,有異常立即點(diǎn)擊"暫停張拉"并進(jìn)行相關(guān)檢查。電腦在張拉施工過(guò)程中嚴(yán)禁運(yùn)行其他程序,操作人員時(shí)刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值,嚴(yán)禁離開(kāi)控制臺(tái)。
(4)在張拉過(guò)程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r,注意安全,如有異常情況立即單擊"暫停張拉"、按下張拉儀"急停指示"按鈕,停止張拉,排除異常情況后,方可繼續(xù)張拉。
(5)每一孔張拉完成后,設(shè)備自動(dòng)退頂,保存數(shù)據(jù),并自動(dòng)跳到下一個(gè)張拉步驟,在下一個(gè)張拉步驟開(kāi)始之前,計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套,數(shù)據(jù)連接線是否松動(dòng)、被擠壓,千斤頂是否壓迫粗鋼筋等。
4、張拉結(jié)束
(1)整片梁板張拉施工完成后依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源,拆卸千斤頂、油管。
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