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正運(yùn)動(dòng)技術(shù)

本文通過ZMC430N運(yùn)動(dòng)控制器在轉(zhuǎn)盤式視覺篩選設(shè)備中的方案應(yīng)用,來深入了解正運(yùn)動(dòng)技術(shù)運(yùn)動(dòng)控制器配合機(jī)器視覺進(jìn)行視覺飛拍、PSO高速硬件位置比較輸出等功能的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
在生產(chǎn)過程中,時(shí)常因生產(chǎn)和運(yùn)輸環(huán)境中的不可控因素,易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)外觀劃痕、壓傷、尺寸不一致等問題。
傳統(tǒng)檢測(cè)方案一般是采用人工檢測(cè),因人工檢測(cè)易受主觀因素的影響,而導(dǎo)致檢測(cè)精度、效率、一致性不高等問題,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能。
同時(shí)制造型企業(yè)也面臨招人難、用人成本高等各因素驅(qū)動(dòng)下,迫切希望將人工檢測(cè)轉(zhuǎn)向視覺智能化檢測(cè),提高產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能,進(jìn)而增大了自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的市場(chǎng)需求。
開發(fā)更好的解決方案
隨著智能制造市場(chǎng)需求的增長(zhǎng),正運(yùn)動(dòng)技術(shù)也為此推廣部署致力于解決各領(lǐng)域制造型企業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)。
ZMC430N是一款高性能30軸EtherCAT、RTEX雙總線+脈沖運(yùn)動(dòng)控制器。可實(shí)現(xiàn)直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、連續(xù)軌跡加工等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)控制功能,支持IO高速鎖存輸入/精準(zhǔn)輸出和位置同步輸出PSO,非常適用于2-8個(gè)視覺檢測(cè)工位的轉(zhuǎn)盤式視覺篩選設(shè)備上。
輸出脈沖頻率可達(dá)10MHz;
16軸以內(nèi)EtherCAT刷新周期100μs;
EtherCAT/RTEX多總線軸+脈沖軸混合插補(bǔ)。
可實(shí)時(shí)控制轉(zhuǎn)盤,記錄編碼器的反饋位置;
高速輸入口接傳感器,感應(yīng)并記錄零件來料位置;
PSO硬件位置比較輸出可接2-8個(gè)相機(jī)進(jìn)行視覺飛拍、檢測(cè)和測(cè)量;
PSO硬件位置比較輸出可接吹氣口,對(duì)視覺的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)篩選分類。
控制器基于轉(zhuǎn)盤視覺篩選功能的實(shí)現(xiàn)原理圖
調(diào)用同一套API函數(shù)庫即可開發(fā)多種運(yùn)動(dòng)控制需求。

1.工作原理
首先通過振動(dòng)盤將零件輸送到高透明玻璃轉(zhuǎn)臺(tái),其次通過傳感器去感應(yīng)來料的零件,再通過ZMC430N的高速鎖存輸入口記錄來料的實(shí)際位置。
當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到視覺檢測(cè)工位時(shí),控制器通過高速輸出口觸發(fā)相機(jī)拍照,然后進(jìn)行圖像處理運(yùn)算,最后根據(jù)預(yù)設(shè)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)篩選,并剔除不良品。
轉(zhuǎn)盤式視覺篩選示意圖
2.運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)原理
基于ZMC430N運(yùn)動(dòng)控制器的轉(zhuǎn)盤式視覺篩選系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)的PLC+觸摸屏方案,系統(tǒng)集成度、響應(yīng)速度和效率更高。
在玻璃轉(zhuǎn)盤飛速運(yùn)動(dòng)的時(shí),通過硬件觸發(fā)相機(jī)進(jìn)行視覺飛拍拍攝物料進(jìn)行圖像處理,并實(shí)時(shí)輸出對(duì)應(yīng)的篩選分類結(jié)果,檢測(cè)速度可大幅度提升。
運(yùn)動(dòng)控制器基于轉(zhuǎn)盤式視覺篩選設(shè)備的硬件方案
3.視覺系統(tǒng)原理
根據(jù)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度要求,需對(duì)相機(jī)的拍照響應(yīng)、曝光時(shí)間和像素,以及光源控制方式等都有一定的要求,才能根據(jù)運(yùn)動(dòng)速度去完成不同零件的視覺飛拍、測(cè)量和檢測(cè)等功能。
待檢產(chǎn)品上料
根據(jù)物料的類型,選擇相應(yīng)的振動(dòng)盤將零件輸送到高透明玻璃轉(zhuǎn)臺(tái)上,其中旋轉(zhuǎn)臺(tái)是以某一設(shè)定的速度在恒速旋轉(zhuǎn);
感應(yīng)物料并記錄位置
相機(jī)觸發(fā)拍照
通過高速鎖存口鎖存的位置,計(jì)算出各個(gè)相機(jī)的位置,由運(yùn)動(dòng)控制器內(nèi)部硬件位置比較輸出觸發(fā)相機(jī),進(jìn)行視覺飛拍;
視覺系統(tǒng)處理
對(duì)拍照的物料圖片進(jìn)行視覺檢測(cè)、測(cè)量、識(shí)別等功能,并傳輸OK或者NG信號(hào)給到運(yùn)動(dòng)控制器;
吹氣篩選
根據(jù)視覺系統(tǒng)反饋給運(yùn)動(dòng)控制器的結(jié)果,以及通過感應(yīng)器鎖存的物料的位置計(jì)算出吹氣口的位置,由運(yùn)動(dòng)控制器內(nèi)部的硬件位置比較輸出控制吹氣口,進(jìn)行篩選良品/不良品。
2.方案優(yōu)勢(shì)
檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定、一致性高;
自動(dòng)篩選分類不良品,并剔除,提高產(chǎn)品品質(zhì);
視覺飛拍相比靜態(tài)拍攝,減少機(jī)臺(tái)CT,提高效率;
一人操作一臺(tái)機(jī)器可替代2-6人工作業(yè),提高產(chǎn)能;
可在線監(jiān)測(cè)每道生產(chǎn)檢測(cè)工序是否在可靠、有效地進(jìn)行;
相比于傳統(tǒng)的PLC+觸摸屏方案,集成化更高,性價(jià)比更好,響應(yīng)更快,效率更高。
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