如何提高燒結(jié)磚打包機燒結(jié)磚強度？

1、提高燒結(jié)磚打包機成型壓力

提高燒結(jié)磚打包機成型壓力，使磚的密度增大。只有提高了磚坯的密度。只有提高磚坯密度，才能燒制出高強度的燒結(jié)磚。實踐證明，成型壓力（2.2~2.3）MPa時，燒結(jié)磚的抗壓強度一般為（13.9~15）MPa，成型壓力高達3MPa時，燒結(jié)磚的抗壓強度可以輕松達到20MPa。

2、適當提高燒結(jié)磚打包機燒結(jié)磚的溫度

同樣的原料，同樣的制磚機生產(chǎn)出來的磚，焙燒溫度不同，磚的強度也不一樣。試驗結(jié)果表明，在隧道窯中，磚的抗壓強度隨著焙燒溫度的升高而增大。

3、適當延長燒結(jié)磚打包機保溫時間

相同的燒結(jié)磚原料，相同的制磚機，相同的加熱、冷卻速度，燒結(jié)溫度為900℃，保溫時間不同，燒結(jié)磚的抗壓強度也不相同。適當?shù)谋貢r間有利于提高燒結(jié)磚的抗壓強度和質(zhì)量。

4、建議采用燒結(jié)磚打包機低溫長時間燒制

現(xiàn)在燒結(jié)磚一般都摻有內(nèi)燃，并采用“高溫短燒”提高產(chǎn)量為目標。實踐證明，將內(nèi)燃轉(zhuǎn)化為“高溫短燒”燒制方法，雖然可以提高成品率，但對產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響，產(chǎn)品往往會出現(xiàn)黑心、黑疤、裂紋、壓花等不良現(xiàn)象，抗壓強度也降低。更重要的是，增加了煤耗，浪費了能源，不利于生態(tài)環(huán)境的保護。因此，應該提倡“低溫長燒”的方法。采用低溫長燃法，在內(nèi)燃80％左右的條件下，從（650~900）℃這個間隔，不應小于6h；從900℃到產(chǎn)品燒結(jié)結(jié)束的間隔時間，不應小于6h。這樣，坯料體中心的內(nèi)燃，要燃燒，充分發(fā)揮所有的熱能，總共需要12h。

年底，中國磚瓦行業(yè)新興產(chǎn)業(yè)占比將達到25％以上，落后生產(chǎn)工藝在現(xiàn)有基礎上淘汰50％以上。主要設備達到國際水平，整個行業(yè)在生產(chǎn)各方面達到節(jié)能減排標準。中產(chǎn)品占比不低于50％；服務業(yè)和跨境發(fā)展產(chǎn)值達到1000億元及以上，利潤達到100億元及以上。而其國際業(yè)務收入將達到200億元以上。

會議的主題是“深入學習貫徹黨的精神，加快磚瓦結(jié)構(gòu)調(diào)整和供給側(cè)改革，推動磚瓦產(chǎn)業(yè)向綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型”。代表們一致認為，在新時代指導下，帶動整體以創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級推動行業(yè)發(fā)展的平臺，可以引發(fā)各種創(chuàng)新智慧，在資源配置、發(fā)展格局、組織管理等方面的創(chuàng)新和績效，使行業(yè)的新發(fā)展在新空間、新領域、新產(chǎn)品、新形式、新渠道上得到支撐。