現(xiàn)在補償裝置中使用的低壓電力電容器均為金屬化電容器。金屬化電容器體積小，價格低廉，具有自愈性，因此獲得廣泛的應(yīng)用。

金屬化電容器的極板是真空蒸發(fā)的鋁膜，其厚度在納米數(shù)量級，由于鋁膜極薄，當介質(zhì)膜由于疵點而發(fā)生局部擊穿時會將疵點及附近的鋁膜蒸發(fā)掉，因此不會發(fā)生短路故障，這就是所謂的自愈作用。

金屬化電容器的電極引出工藝是在芯元件卷制完成以后在元件兩端噴涂金屬導電層，然后在導電層上焊接引出導線。由于極板電流要由元件中部向兩端流動，而極板的鋁膜極薄，電阻損耗較大，因此從盡量減少電阻損耗的前提下希望芯元件盡量卷制成短粗形。

另一方面，由于極薄的鋁膜極板并沒有多少機械強度，因此芯元件端部導電層與極板之間并不能形成牢固的連接，當芯元件由于發(fā)熱而出現(xiàn)不均勻變形時，端部導電層與極板之間很容易形成局部脫離而出現(xiàn)故障，從這一點出發(fā)，又希望芯元件盡量卷制成細長形。

金屬化電力電容器有矩形和圓柱形兩種結(jié)構(gòu)。矩形結(jié)構(gòu)的電容器內(nèi)部的芯元件細長并排排列，適用于普通應(yīng)用場合。圓柱形結(jié)構(gòu)的電容器內(nèi)部的芯元件短粗串列排列，適用于諧波較嚴重的場合。

金屬化電容器在運行中出現(xiàn)的問題主要是電容量減小，所有的金屬化電容器隨著運行時間的延長電容量都會由于自愈過程而減小，只不過程度有所不同。有些質(zhì)量較差的電容器還會出現(xiàn)端部導電層與極板脫離的故障，其現(xiàn)象表現(xiàn)為電容量降低為額定值的一半，甚至三分之，甚至為零。同一品牌的電容器，單臺容量越大，則其芯元件越長，直徑越粗，元件長導致電阻損耗增大，元件粗則端面導電層面積大且元件內(nèi)外溫差加大使導電層越容易與極板發(fā)生脫離，因此使用單臺大容量電容器不如使用小電容器并聯(lián)的可靠性高。金屬化電容器的短路與爆炸故障較少。