隨著中國工業(yè)4.0和“中國智能制造2025”的召開,大型制造企業(yè)迫切需要升級制造業(yè),建設智能工廠,提高生產(chǎn)效率,降低成本,改善質量和服務。實現(xiàn)智能制造,需要解決低附加值生產(chǎn)過程透明化的問題,使企業(yè)首先垂直串聯(lián),數(shù)據(jù)上下無縫通過,實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)采集的科學分析和決策,實現(xiàn)智能化和自動化管理。
系統(tǒng)需求:
實現(xiàn)智能制造,對于制造企業(yè)來說,就是把附加值低的生產(chǎn)過程透明化,讓企業(yè)縱橫貫通,數(shù)據(jù)上傳到云應用層。同時,整個車間的生產(chǎn)過程可以可視化、信息化。
車間信息化和可視化,主要是通過解決兩類問題:一類是解決現(xiàn)場進行生產(chǎn)工作進度的派工、報工、數(shù)據(jù)信息上傳,另一類是解決現(xiàn)場安全生產(chǎn)進度監(jiān)控系統(tǒng)問題分析以及可視化。
微嵌高馳公司結合工廠現(xiàn)場環(huán)境針對目前智能工廠所需要解決的問題推薦適合企業(yè)的的方案:
一、針對炎熱的夏季車間溫度可達到50多度、粉塵、油污環(huán)境,需要實時將各個工位數(shù)據(jù)與MES系統(tǒng)對接。
解決方案:
采用廣州微嵌工業(yè)平板電腦WAR-101C-RM10,工作環(huán)境溫度可達到-10~60攝氏度,可以應對夏季高溫的現(xiàn)場環(huán)境,豐富的接口可以滿足不同類型的需求,使得核心板的數(shù)據(jù)傳輸和擴展性都可到的發(fā)揮。加載用戶開發(fā)的MES軟件,即可實現(xiàn)在工位上進行快捷瀏覽當天的工藝、派工的情況,依據(jù)生產(chǎn)的進度實時完成報工,信息同步上傳。工人現(xiàn)場僅需要依據(jù)智能端設備的派工進行生產(chǎn),然后報工。
二、 現(xiàn)場生產(chǎn)進度監(jiān)控問題可視化。
解決方案:
采用廣州微嵌工控機WAR-VGA加載運行MES系統(tǒng),通過VGA或者HDMI顯示接口連接大屏就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、目標完成情況、產(chǎn)品品質情況,以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場透明化、可視化。
客戶獲益:
廣州微嵌的終端根據(jù)客戶生產(chǎn)車間制件工位,與公司的MES系統(tǒng)無縫對接,這樣既方便方便工人的操作,同時又能將生產(chǎn)進度情況在電子板上顯示,大大提高了生產(chǎn)力。
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