機(jī)器視覺外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)制造生產(chǎn)加工過程中的一項(xiàng)重要而嶄新的技術(shù)，為提高產(chǎn)品檢測(cè)效率質(zhì)量同步發(fā)展，并廣泛應(yīng)用汽車零部件生產(chǎn)制造、電子元器件、五金沖壓件、磁性零部件、精密陶瓷零部件、塑料或橡膠配件、制藥等行業(yè)。很多制造業(yè)廠家對(duì)機(jī)器視覺能夠檢測(cè)什么和不能做什么感到疑惑。

機(jī)器視覺在檢測(cè)各種各樣的產(chǎn)品外觀缺陷尺寸、測(cè)量和分類等應(yīng)用。列如;大五金件在線檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)工件表面是否有劃痕、臟污、有無漏裝螺絲、位置檢測(cè)等應(yīng)用，機(jī)器視覺技術(shù)是利用多臺(tái)工業(yè)攝像機(jī)在生產(chǎn)線特定的位置安裝相機(jī)，當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過感應(yīng)系統(tǒng)隨時(shí)被觸發(fā)來捕捉目標(biāo)產(chǎn)品的圖像，然后通過圖像處理系統(tǒng)將圖像數(shù)據(jù)傳輸?shù)綑z測(cè)系統(tǒng)中的技術(shù)。計(jì)算機(jī)算法是在接收?qǐng)D像處理系統(tǒng)的信號(hào)時(shí)觸發(fā)的，并開始對(duì)圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，通常會(huì)產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)來決定如何處理它。該產(chǎn)品是否為OK合格，也可以不符合NG。然后，該部件將被丟棄到一個(gè)容器或特殊托盤或分支輸送機(jī)，或通過更多的裝配操作，跟蹤其檢查結(jié)果通過系統(tǒng)。無論如何，機(jī)器視覺系統(tǒng)在檢測(cè)細(xì)微的缺陷難以辨別的在線高速檢測(cè)功能上，可以保證產(chǎn)品檢測(cè)的一致性、高效性、穩(wěn)定性。

　　典型的機(jī)器視覺功能包括：

　　1、尺寸檢測(cè)

　　2、缺陷檢測(cè)

　　3、機(jī)器人/機(jī)器制導(dǎo)

　　4、測(cè)試和校準(zhǔn)

　　5、實(shí)時(shí)過程控制

　　6、數(shù)據(jù)收集

　　7、機(jī)器監(jiān)控

　　8、分選

　　9、計(jì)數(shù)

許多制造商使用自動(dòng)機(jī)器視覺代替人工品檢，因?yàn)樗m合重復(fù)的檢查任務(wù)。它更高效，更節(jié)省成本，而且可以持續(xù)24小時(shí)工作。機(jī)器視覺檢測(cè)許多制商設(shè)計(jì)如此多的智能系統(tǒng)，可以每分鐘檢測(cè)數(shù)百甚至數(shù)千個(gè)部件，并提供比人工品檢更精準(zhǔn)和可靠的檢查結(jié)果。通過減少缺陷，提高產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效率，用機(jī)器視覺檢測(cè)產(chǎn)品合格率，讓制造商可以省錢。