五金零部件在各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，更是不管在哪些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的零部件，隨著現(xiàn)在工業(yè)制造的不斷發(fā)展創(chuàng)新迭代，在汽車、電子、通訊行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)五金零部件的的生產(chǎn)要求，也就越來越嚴(yán)格，越來越精密。外觀尺寸檢測(cè)作為質(zhì)量控制重要的一環(huán)，如何快速高效地檢測(cè)五金件外觀尺寸成為五金件供應(yīng)商需要考慮的問題。在五金配件的生產(chǎn)加工過程中，難免會(huì)出現(xiàn)一些問題，必須進(jìn)行檢測(cè)，避免不良產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。由于人工檢測(cè)速度慢、效率低、成本高的缺點(diǎn)，越來越多的工廠開始引入機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)來提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量效率。

機(jī)器視覺自動(dòng)檢測(cè)五金件的外觀尺寸，將需要由人工品檢的產(chǎn)品進(jìn)行外觀缺陷尺寸檢測(cè)，機(jī)器視覺代替人工品檢提升自動(dòng)化程度，消除人為的檢測(cè)誤差，更有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)。配備自動(dòng)上料和下料系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率。

由人工將批量五金件放入自動(dòng)送料流水線，經(jīng)送料機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品送入工業(yè)相機(jī)下方測(cè)試，程序測(cè)試完成后，由送料機(jī)構(gòu)將OK品和NG品分別送入不同的料區(qū)。

機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備在五金件檢測(cè)中的優(yōu)點(diǎn)：

1、可以查驗(yàn)到任何的圓相互間的間距；

2、它可以查驗(yàn)任何的零部件的邊界相互間的間距；

3、可以查驗(yàn)從任何邊界到圓心的圓心距，遠(yuǎn)心距和近心距；

4、查驗(yàn)沖壓商品是不是傾斜，缺失或尺寸異常等；

5、同時(shí)執(zhí)行查驗(yàn)，結(jié)論可經(jīng)過COM，I/O，Internet等方式 導(dǎo)出；

6、可以儲(chǔ)存和查看查驗(yàn)圖像；

7、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)（優(yōu)品，異常品，總數(shù)量等）。

機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)是通過工業(yè)視覺產(chǎn)品（即圖像捕捉裝置）將捕捉到的物體轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，發(fā)送到專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。成像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種操作，提取目標(biāo)的特征，然后根據(jù)識(shí)別結(jié)果控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)。