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      使用經(jīng)濟型數(shù)控車床的技巧

      2010年06月10日 15:12:57人氣:1413來源:上海蜀乾自動化設(shè)備有限公司

      使用經(jīng)濟型數(shù)控車床的技巧
       
       

       

       目前經(jīng)濟型數(shù)控車床的應(yīng)用比較廣泛。它價格低廉,數(shù)控系統(tǒng)也比較可靠,在使用中克服之不足,發(fā)揮之長處,可取得較好的經(jīng)濟效益?,F(xiàn)將使用中取得的幾點技巧介紹給大家,供參考。

             1 刀具的安裝

             經(jīng)濟型數(shù)控車床的系統(tǒng)軟件通常有刀具補償功能。為了方便試切、確定刀具的相對位置,編出刀具的補償 

      程序后,仍要求回轉(zhuǎn)刀架上所有的刀尖基本上在同一位置上,并略高于主軸中心。為了迅速夾好加工同一零件所需的刀具,可以按下面步驟進行。
              給控制系統(tǒng)輸入這樣一個程序——刀架縱向后退一個長度后,回轉(zhuǎn)刀架轉(zhuǎn)過一個工位再縱向進給所退的長度,回到原來的位置。
        在三爪卡盤上夾持一個* 用點動或手動方法,使回轉(zhuǎn)刀架處于一個可以裝夾*把刀具的位置,按要求裝好刀具,使刀尖與*的尖頭重合,略高0.2~0.5mm。 啟動系統(tǒng),使刀架按輸入程序運行,再安裝之后,下一把刀具,逐一進行就可把所有刀具裝好。

            2 零件的軸向定位

             在批量加工零件時,程序及原點不必變更,但要求每次夾持的零件均在同一位置上。采用以下辦法可以準(zhǔn)確地做到這一點。

             在主軸錐孔內(nèi)裝入一錐塞,錐塞中心有一個可調(diào)的螺桿。

             每次裝夾時把工件與螺桿緊貼。這樣就可以保證同一種零件夾持在同一位置上。

             調(diào)整螺桿的長度,可以適應(yīng)不同零件所需的位置。

             3 巧編程序、避免失步

             我們知道,步進電機起動時力矩較小,轉(zhuǎn)速升高后才逐漸達到額定力矩。若我們編程時,使步進電機剛啟動便進入(或很快)強力切削,那么可能出現(xiàn)電機力矩小于切削力矩而“失步”的情況,導(dǎo)致加工的零件不合格或報廢。重復(fù)使用這樣的程序,由于“失步”,原點的位置也會發(fā)生變化,使所加工的批量零件不合格或報廢。所以,在編程時應(yīng)考慮步進電機的啟動特性,在步進電機達到額定轉(zhuǎn)速后再使刀具進入切削狀態(tài)。根據(jù)我們的經(jīng)驗,讓刀架空載運行6mm以后再進入切削,沒有發(fā)生過“失步”現(xiàn)象。

             4 巧編程序、避免刀具磨損誤差

             我們知道,一把新磨好的刀具,剛開始加工零件時、刀具的磨損不規(guī)則且較快,在加工小批零件后,就進入平穩(wěn)狀態(tài),所以用新刀具加工零件時,加工的零件應(yīng)逐個檢查。對于中小軸類零件大約需4~5件后即進入刀具平穩(wěn)狀態(tài)。這時,刀具的磨損與所加工的零件數(shù)量基本上成正比。只要巧編程序,加入刀具的補償量,即可保證批量加工零件的質(zhì)量。

             工廠在使用經(jīng)濟型數(shù)控車床加工精度較高的零件時,即保證了質(zhì)量,又提高了效率,降低了工人的勞動強度,取得了很好的經(jīng)濟效益。

       

       
       
       

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