介紹下熱合封口機(jī)的故障診斷

　　密封不穩(wěn)固是持續(xù)熱合封口機(jī)的常見問題之一，密封不穩(wěn)固有三層含意：①包裝袋子封口沒法封上;②在封刀工作壓力作用下，封袋雖封上，但稍用勁壓擠或撕剝，密封便又裂開;③對(duì)封口開展剝離試驗(yàn)時(shí)，發(fā)生一半釘合堅(jiān)固、一半分開的狀況，這種包裝袋子密封品質(zhì)仍不過關(guān)，由于內(nèi)容物在運(yùn)輸環(huán)節(jié)中經(jīng)壓擠非常容易遺漏。這樣的事情在復(fù)合型里襯為OPP、注塑PE時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)。

　　導(dǎo)致這種故障因素關(guān)鍵有以下幾點(diǎn)。

　　(1)封合環(huán)境溫度不足

　　一般來說，以O(shè)PP為里襯的復(fù)合包裝袋，當(dāng)制作總厚度80～90μm時(shí)，封合環(huán)境溫度需要達(dá)到170～180℃;以PE為里襯的復(fù)合包裝袋制作總厚度85～100μm時(shí)，環(huán)境溫度宜保持在180～200℃。只需制作總薄厚有所增加，封合環(huán)境溫度就要相對(duì)應(yīng)提升。

　　(2)封合速率太快

　　封不了口還和熱合封口機(jī)速率速度相關(guān)。假如速率太快，封口還未來得及熱化卻被牽引輥傳輸至冷擠壓部位進(jìn)行制冷處理好，當(dāng)然無法達(dá)到封合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(3)冷擠壓覆帶工作壓力不適合

　　冷擠壓覆帶左右都有一個(gè)，二者之間壓力要合適，調(diào)節(jié)壓力時(shí)僅需夾持扭簧就可以。

　　(4)封合塑料薄膜品質(zhì)有什么問題

　　密封封不了還和封合塑料薄膜品質(zhì)相關(guān)，假如復(fù)合型里襯火焰處理不勻，效果不佳，并正好出現(xiàn)在了封口，毫無疑問沒法密封。這樣的事情不多見，但是一旦出現(xiàn)，商品必定損毀。因此在包裝制品領(lǐng)域，是下道工藝過程監(jiān)管上道工藝過程，一發(fā)覺產(chǎn)品質(zhì)量問題，務(wù)必立即剖析原因并加以解決。假如封口有水份、污跡，也會(huì)導(dǎo)致密封不穩(wěn)固。

　　總而言之，處理種釘合不穩(wěn)固難題，一般應(yīng)適當(dāng)提升封合環(huán)境溫度，再減少封合速率，與此同時(shí)增加冷擠壓覆帶壓力。

　　造成第二種密封不穩(wěn)固故障因素關(guān)鍵主要有以下幾個(gè)。

　　(1)封合環(huán)境溫度不足

　　僅需適度提升封合環(huán)境溫度就可以解決困難。

　　(2)封合刀的刃口不足整平

　　熱封刀分上、下兩塊，一般熱電廠耦裝于在其中，用于磁感應(yīng)的溫度傳送狀況。熱封刀上有三個(gè)絲桿，的中間絲桿起支撐和結(jié)構(gòu)加固刀頭的作用，別的2個(gè)絲桿都裝有壓縮彈簧及密封墊，主要運(yùn)用于調(diào)整熱封刀工作壓力，上、下刀頭都各有2個(gè)扭簧。導(dǎo)致封合每刀面凹凸不平主要原因是正中間絲桿裝斜了，并不是水準(zhǔn)的;或者上熱封刀的壓縮彈簧工作壓力不均勻。熱合封口機(jī)是一種適用中小型企業(yè)及家庭所使用的熱合封口設(shè)備。一般應(yīng)用220V交流電，加熱功率為數(shù)百瓦。