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一、項目背景

隨著大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，對混凝土攪拌設(shè)備的需求量日益增加，對其技術(shù)指標的要求也日益提高，其技術(shù)性能將直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和使用壽命。而混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的，而非最終強度的檢測?；炷辽a(chǎn)的質(zhì)量管理重點應(yīng)從事后的強度檢測把關(guān)，轉(zhuǎn)向生產(chǎn)過程的配合比監(jiān)控。

傳統(tǒng)設(shè)備故障診斷方法主要是由廠家在全國各地設(shè)置的維修部門或員工到現(xiàn)場進行維修，這不但會提高廠商的售后服務(wù)費用，也會極大的影響到使用者的使用，以及設(shè)備的生產(chǎn)進度。

二、客戶面臨的問題

1、設(shè)備分布廣，管理起來比較困難，需要大批的維護人員，時常出差，人員疲憊，費用高

2、無法實現(xiàn)故障預(yù)警，人工檢修不及時，導(dǎo)致生產(chǎn)損失嚴重

3、設(shè)備故障停機后，管理人員專業(yè)程度不一，對設(shè)備的理解程度不一樣，而溝通效果不理想

4、現(xiàn)場維護，大都需要老技術(shù)員，多現(xiàn)場情況，忙不過來

5、生產(chǎn)廠家多，設(shè)備市場比較飽和，市場競爭激勵，急需新的增長點

三、解決方案

整體解決方案由混凝土攪拌機、藍蜂云邏輯控制器、EMCP遠程監(jiān)控云平臺，物通博聯(lián)的管理云平臺等部分組成。智能網(wǎng)關(guān)為混凝土攪拌機提供聯(lián)網(wǎng)服務(wù)通過電腦端或手機端即可實現(xiàn)混凝土攪拌機數(shù)據(jù)查看、修改、報警、統(tǒng)計、分析等。用戶也可以通過平臺也下發(fā)控制指令，通過云平臺將數(shù)據(jù)到達至智能網(wǎng)關(guān)，再下發(fā)至混凝土攪拌機，采集完數(shù)據(jù)后再返回至平臺，再進行數(shù)據(jù)分析及處理，為企業(yè)提供高質(zhì)量的設(shè)備遠程管理維護服務(wù)。

四、系統(tǒng)優(yōu)勢

1、當混凝土攪拌機出現(xiàn)電流電壓超限、物料超限等工作數(shù)據(jù)超出預(yù)警或設(shè)備故障發(fā)生時，會以電話、短信、網(wǎng)頁報警等方式發(fā)出警報，通知管理人員第一時間進行查看處理。

2、體積小巧，易于安裝部署，快速安裝部署，無線網(wǎng)絡(luò)，免去施工挖土挖溝與復(fù)雜布線，節(jié)省大量時間，降低施工周期，提升工作效率。

3、內(nèi)置硬件看門狗芯片，設(shè)備異常自動恢復(fù)；設(shè)備斷線自動重連。輕松滿足無人值守環(huán)境需求。

4、便捷設(shè)備管理：設(shè)備型號和參數(shù)、生產(chǎn)日期等的信息都可在平臺側(cè)進行管理。

5、低成本：可針對非標設(shè)備，通過定制開發(fā)，以低成本的方式進行產(chǎn)品開發(fā)。

6、高擴展性：系統(tǒng)內(nèi)置開放 API，方便與第三方軟件平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)對接。

7、智能化：具備數(shù)據(jù)匯總中間變量功能，可根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)進行故障預(yù)警。

8、遠程升級維護：可對現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)及故障預(yù)警信息進行實時監(jiān)控，提供智能診斷和遠程維護服務(wù)；