大中型工業(yè)制冷設(shè)備方面在國內(nèi)發(fā)展還是處在一個發(fā)展期，前景廣闊，在船舶行業(yè)，大型化，個性化，大冷量化是趨勢，在石油石化領(lǐng)域，工藝分離、結(jié)晶濃縮、提純催化需求低溫，而在建筑領(lǐng)域，需巨大冷量來吸收凝固放熱，生物醫(yī)藥領(lǐng)域需提供模擬低溫環(huán)境，總體趨向于智能性、節(jié)能性、大型化、個性化幾個方面。冷凍設(shè)備自動化程序越來越高，設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，客戶對設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)測、故障預(yù)警、故障診斷等要求也越來越高。

一、痛點

（1）現(xiàn)場故障無法及時響應(yīng)和處理

當(dāng)冷凍環(huán)境出現(xiàn)問題或者故障，由于沒有遠(yuǎn)程故障報警，監(jiān)管人員會延遲接收消息，無法及時處理設(shè)備故障，從而導(dǎo)致故障搶修不及時，嚴(yán)重者會直接造成財產(chǎn)損失。

（2）沒有數(shù)據(jù)庫，無法及時有效的查詢歷史數(shù)據(jù)

例如食品冷凍和醫(yī)藥行業(yè)，需要對冷凍的溫度歷史數(shù)據(jù)進行存儲，而依托傳統(tǒng)人工錄入的方式，無法確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性，也不方便查詢和篩選。

（3）無法隨時獲知設(shè)備的運行狀態(tài)，形成有效的數(shù)據(jù)監(jiān)管

制冷設(shè)備數(shù)據(jù)只能本地查看，人員必須到現(xiàn)場才能掌握設(shè)備的運行情況，同時數(shù)據(jù)保存時間有限，不利于追溯歷史數(shù)據(jù)，沒有歷史數(shù)據(jù)作為支撐，一旦設(shè)備發(fā)生故障，維護人員必須到現(xiàn)場人為記錄設(shè)備運行參數(shù)，進行故障篩查，費時費力。

二、解決方案

對于以上問題，將藍(lán)蜂的邊緣計算網(wǎng)關(guān)安裝在現(xiàn)場的制冷設(shè)備上，可以實現(xiàn)對現(xiàn)場制冷設(shè)備實時采集數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)遠(yuǎn)程對設(shè)備狀態(tài)（設(shè)備運行各參數(shù)狀態(tài)、設(shè)備位置信息、故障報警）的監(jiān)控。同時也可以遠(yuǎn)程對制冷設(shè)備進行運行參數(shù)的設(shè)置和調(diào)節(jié)、歷史數(shù)據(jù)的存儲歸檔、以及遠(yuǎn)程維護設(shè)備等。

（1）遠(yuǎn)程故障排查及多渠道報警

網(wǎng)關(guān)會檢測設(shè)備的運行狀態(tài)，一旦設(shè)備出現(xiàn)異?？傻谝粫r間經(jīng)多種方式（微信、短信、APP、網(wǎng)頁消息等）給運維或者負(fù)責(zé)人發(fā)送報警信息。同時用戶通過電腦端或者手機就可以全面、遠(yuǎn)程了解制冷設(shè)備的各項參數(shù)狀態(tài)，遠(yuǎn)程實現(xiàn)對設(shè)備的快速故障排查、運行參數(shù)監(jiān)控等操作。

（2）報表統(tǒng)計，大數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

將采集冷庫的重要實時和歷史數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和清洗，上報給云平臺存儲和記錄。支持“定時”“條件”“變化”和自定義報表的存儲模式，可以以時間段、監(jiān)控區(qū)域、監(jiān)控點位、監(jiān)控數(shù)值為條件查詢，歷史數(shù)據(jù)以表格和曲線圖輸出。

（3）設(shè)備分組管理

可將不同地區(qū)、部門、廠家、型號、類型的設(shè)備分配到不同的組別，實現(xiàn)對設(shè)備分級管理和查看。

（4）多用戶權(quán)限&操作日志

可通過功能權(quán)限、數(shù)據(jù)權(quán)限創(chuàng)建多種類型的賬號(如設(shè)備運維、廠長、管理員等)，同時對重要操作(如參數(shù)設(shè)置、設(shè)備啟停機)生成操作日志。

（5）地圖定位

可以對設(shè)備開啟手動定位或基站定位，在地圖上可直接查看設(shè)備狀態(tài)、基本信息和實時數(shù)據(jù)。當(dāng)設(shè)備發(fā)生報警后，地圖上會對故障站點進行故障標(biāo)記，通過快速導(dǎo)航功能迅速到達(dá)事故地點。      

（6）云組態(tài)-零編程數(shù)據(jù)可視化

和傳統(tǒng)組態(tài)軟件/觸摸屏一樣,只需簡單拖拽,無需編程,無需安裝軟件,在電腦網(wǎng)頁上就可以快速高效的編輯簡單大氣的組態(tài)畫面。

三、系統(tǒng)優(yōu)勢

（1）通過遠(yuǎn)程傳輸數(shù)據(jù)上云，通過多終端設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，掌握設(shè)備運行情況。生產(chǎn)數(shù)據(jù)與管理系統(tǒng)相結(jié)合，節(jié)省人力財力成本。

（2）實行7*24安全運維機制，通過網(wǎng)關(guān)的遠(yuǎn)程監(jiān)管、智能告警，幫助企業(yè)和用戶提升排查問題和處理問題的響應(yīng)速度。

（3）通過對重要數(shù)據(jù)存儲歸檔，做到有據(jù)可查。提高了管理能力和效率，降低管理成本。

（4）通過數(shù)據(jù)分析，輔助管理人員全面統(tǒng)籌制冷設(shè)備的管理和運營。

   （5）通過EMCP物聯(lián)網(wǎng)云平臺，無需編程、無需安裝運行軟件、無需聘請IT工程師，即可快速便捷的實現(xiàn)產(chǎn)品/系統(tǒng)的物聯(lián)網(wǎng)升級，打造企業(yè)專屬的物聯(lián)網(wǎng)云平臺。